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En la tercera entrega de esta serie sobre la circularidad del polipropileno trataremos las recomendaciones en el reciclado mecánico y los parámetros que se deben considerar o monitorear durante el reprocesamiento del polipropileno.
¿Qué ventajas y desventajas implica el reciclado mecánico? ¿Qué métodos alternativos existen en el reciclaje químico? La complementariedad entre el reciclado químico y el mecánico impulsa la circularidad de los plásticos y contribuye a la sostenibilidad.
Operada por Novolex, la nueva planta de NOVA Chemicals suministrará al mercado más de 100 millones de libras de polietileno reciclado.
Con la marca de detergentes, Evowash, Dow busca facilitar el reciclaje mecánico y el lavado de alto rendimiento que mejora la calidad del plástico reciclado.
El reciclaje mecánico de plásticos es un proceso clave para enfrentar desafíos ambientales y económicos. Este enfoque sostenible y eficiente disminuye la contaminación y promueve una economía circular al reutilizar materiales como el polipropileno, el polietileno y el PET.
Una clasificación de reciclaje que esté abierta a cualquier tecnología para que los productos plásticos obtenidos del reciclaje químico sean reconocidos como reciclados, en términos regulatorios, es el llamado que hace Ralf Düssel, presidente de PlasticsEurope Deutschland.
Se pronostica que la producción de material reciclado de plásticos en Europa crecerá a una tasa del 5.6 % anual, hasta 2030.
Stadler suministró la tecnología a la Estación de Transferencia y Planta de Selección Azcapotzalco que sirve para cumplir con el objetivo de captar y clasificar todos los envases y embalajes susceptibles de ser reciclados, dentro de la propia estación de transferencia.
La planta de demostración clasifica los residuos plásticos posconsumo y produce pellets totalmente formulados y listos para el mercado. Propietarios de marcas y convertidores podrán acceder al material para calificación y validación a principios de 2021.
