Moldeo de envases de pared delgada con tecnología de StackTeck
StackTeck y Netstal colaboraron en NPE2024 para el moldeo por inyección de tarrinas ultradelgadas con IML y 30 % de rPET.
StackTeck Systems, fabricante de soluciones de moldeo por inyección de alto volumen, exhibió un nuevo enfoque para el moldeo de tarrinas de alimentos ultradelgadas de 450 ml de PET durante la feria NPE 2024 en Orlando. Estas tarrinas se produjeron con un sistema de IML (In-Mold Labeling) de StackTeck Automation en el stand de Netstal.
La tecnología de moldes presentó un nivel sin precedentes de tecnología de paredes delgadas que combinó la tecnología TRIMTM de StackTeck con un conjunto de 7 válvulas controladas secuencialmente para producir la parte más liviana de este tipo jamás moldeada.
StackTeck presentó en NPE, en colaboración con Netstal, sus innovaciones para la producción de tarrinas ultradelgadas de 450 ml con tecnología TRIM y 30 % rPET.
Fuente: StackTeck.
Según el CEO de StackTeck, Vincent Travaglini, “nos propusimos establecer un nuevo estándar en el moldeo de contenedores de PET utilizando al menos un 30% de contenido de PET difícil de llenar con un nivel de IV (viscosidad intrínseca) alto mezclado con un PET de bajo IV de llenado más fácil, con la intención de que los clientes pudieran producir la misma parte utilizando un 30% de rPET. Algunos de nuestros clientes en el negocio de preformas de PET están utilizando un 100 % de rPET para aplicaciones de bebidas, y estamos mostrando el camino hacia la capacidad de agregar PCR para contenedores de paredes delgadas, mientras se agregan ventajas en la resistencia y claridad del material”.
El canal caliente utilizado para este molde incorporó la tecnología ISOTM de YUDO para permitir válvulas de caída muy juntas en la parte inferior del contenedor, mientras se incorporó un control independiente del tiempo de las válvulas para lograr un llenado óptimo de esta parte ultra-delgada. El canal caliente fue diseñado a medida para ser adecuado para inyección de alta presión, con boquillas perfiladas térmicamente y una gestión térmica equilibrada.
El sistema de automatización IML también fue suministrado por StackTeck para este sistema de exhibición, incluyendo robots de entrada lateral de alta velocidad, además de un sistema de inspección de visión al 100% por IMDVISTA, y apilado descendente.
Las etiquetas IML para esta parte fueron suministradas por MCC VERSTRAETE, utilizando un sustrato de PET para lograr un contenido de PET al 100 % en esta parte de la exhibición.
La resina de PET fue suministrada por EASTMAN, incluyendo la resina Eastar EN001 que tiene un nivel de Viscosidad Intrínseca (IV) de 0.80 dL/g, así como la EN058 que tiene un nivel de IV de llenado más fácil de 0.58 dL/g.
En el stand de StackTeck, se exhibieron muestras de partes moldeadas utilizando una mezcla con un 30 % de rPET suministrado por VERDECO con un nivel de IV de 0.72 dL/g.
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