Control Procan Alpha 6 de Boy Machines para moldeo por inyección
Boy Machines Inc. (BMI) presentó en NPE2024 su sistema de control Procan Alpha 6, diseñado con un formato de pantalla 16:9 para una experiencia de usuario mejorada.
Boy Machines Inc. (BMI), empresa hermana del fabricante alemán de máquinas de moldeo por inyección Dr. Boy GmbH & Co., destacó durante NPE2024 el sistema de control Procan Alpha 6, que presenta un formato de pantalla 16:9 y reemplazará gradualmente al Procan Alpha 4 actual.
Además, BMI presentó su nuevo sistema de distribución de agua de refrigeración, desarrollado internamente, que se convertirá en estándar en sus máquinas en el futuro. Este sistema realiza un seguimiento del agua de refrigeración a través de medición digital de flujo, lo que permite monitorizar, grabar y mostrar digitalmente la tasa de flujo establecida y la temperatura del agua de retorno en el controlador de la máquina.
El nuevo sistema Procan Alpha 6 ofrece una interfaz intuitiva y moderna, mientras que el sistema de distribución de agua de refrigeración garantiza un seguimiento digital preciso del flujo y temperatura del agua.
Fuente: Boy Machines.
Otra novedad para el mercado norteamericano es un expulsor electromecánico que permite el movimiento de expulsión independiente. Este expulsor ofrece dos modos de operación, que pueden acoplarse con la mano robotizada Boy Handling LR5 o sincronizarse con el movimiento de apertura del molde. Esto garantiza que las piezas moldeadas se extraigan cómodamente del molde.
BMI también ofrece una unidad de inyección híbrida o electromecánica que permite la operación simultánea sin necesidad de una bomba doble. El accionamiento del motor servo para la inyección y la retracción del tornillo funciona de forma independiente de la hidráulica de la máquina, lo que resulta beneficioso para tiempos de ciclo cortos y dosificaciones altas.
Además, BMI presentó en la feria una celda de fabricación basada en su dispositivo de manipulación LR5. Aquí, una máquina de sobremoldeo Boy 35E-VV con un terminal de entrada adicional, el dispositivo LR5 y otra automatización de ensamblaje sobremoldeó insertos metálicos en mangos en forma de T.
Las herramientas son retiradas del molde por el LR5 y alimentadas a una automatización de ensamblaje, donde los visitantes del stand seleccionaron individualmente cuatro puntas de herramientas para insertarlas en el mango de plástico.
La compañía también destacó la máquina de moldeo por inyección 60E hidráulica, con servomotor de tornillo, que se caracteriza por su precisión, rendimiento, eficiencia energética y diseño compacto, cumpliendo al mismo tiempo con las más altas exigencias técnicas.
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