Nuevos elastómetros de Stratasys con elasticidad y durabilidad únicas

Poniendo a trabajar la manufactura aditiva en el prototipado rápido crítico, la elaboración de herramientas a la medida y los procesos de producción de partes, Stratasys trae al mercado elastómeros avanzados y materiales mejorados para sus máquinas líderes de FDM y PolyJet. Facilitando que sus clientes utilicen la impresión 3D, la solución de elastómero FDM ofrece a los fabricantes nuevos niveles de elasticidad, durabilidad con soporte soluble real, al tiempo que los colores avanzados de PolyJet permiten un realismo mejorado para transformar diseños de legado y procesos de prototipado.

Al empoderar a los ingenieros con elastómeros rápidos, precisos y funcionales, los clientes podrán producir piezas con una resiliencia única, y amplia capacidad de estirarse o comprimirse. Ofrecido en toda la plataforma de impresoras 3D F123, a través del proveedor de servicios Stratasys Direct Manufacturing, el elastómero Stratasys TPU 92A está diseñado para cumplir las necesidades de fabricantes que requieren piezas de alta elongación, resistencia superior y completa libertad de diseño. Con un soporte soluble de manos libres, la solución puede de reducir manera significativa tanto los tiempos de producción como el costo de mano de obra.

“La creación de piezas de elastómero utilizando moldes tradicionales de silicón o CNC es extremadamente costosa y toma mucho tiempo, pero nuestra visión es que otras técnicas aditivas no pueden entregar partes con el tamaño y la complejidad de nuestra propuesta de elastómero”, señala Zehavit Reisin, vicepresidente y director del Negocios de Soluciones y Materiales. “Los fabricantes piden soluciones de impresión 3D que puedan ponerse a trabajar con elaboración de prototipos reales y ambientes extremos de producción. Con piezas confiables y altamente resistentes, nuestras soluciones están diseñadas para habilitar a nuestros clientes a hacer justo eso”, explica Reisin.

“El nuevo Stratasys 92A es un material atractivo para los miembros de nuestro consorcio porque, cuando se combina con soportes solubles al agua, ofrece la oportunidad de producir piezas de elastómeros de tamaño medio a grande, complejas, durables y resistentes que anteriormente no eran posibles”, dijo Vince Anewenter, director de Rapid Prototyping Consortium de la Facultad de Ingeniería de Milwakee.

Mayor realismo en prototipos avanzados

Llevando aún más lejos el realismo para prototipos impresos en 3D, Stratasys también anunció una gama de materiales nuevos para sus impresoras 3D PolyJet J750 y J735. Estas mejoras incluyen cinco materiales nuevos con la habilidad de imitar el caucho, el cuero o el plástico. Estos prototipos altamente realistas están diseñados para habilitar a los equipos a cumplir mejor los objetivos específicos del diseño, agilizar iteraciones y reducir el tiempo de comercialización y el tiempo de retorno de la inversión.

El material Agilus30 White puede imitar piezas como sellos parecidos al hule y juntas para fabricantes de autos o modelos de colores vivos que se utilizan para prototipos en artículos deportivos, componentes electrónicos de consumo o juguetes/figuras.

Mezclando tanto materiales rígidos como suaves, Agilus30 White produce la más amplia gama de prototipos realistas en una sola impresora. Agilus White, el miembro más reciente de la familia Agilus, incluye los colores translúcido y negro, y crea niveles más altos de detalle que son críticos para industrias como la del cuidado de la salud, donde el blanco real es necesario para aplicaciones como los dispositivos médicos.

VeroVivid Cyan expande la gama de la J750 y J735 a más de medio millón de colores distinguibles, que ahora abarcan de rígido a opaco, flexible y translúcido. Al producir colores vibrantes y translucidez en una sola impresión, VeroVivid Cyan y el nuevo VeroFlexVivid logran prototipos realistas y efectivos para mercados como bienes de consumo empaques y gafas. Con la ayuda de los perfiles de color mejorados de GrabCAD Print, los diseñadores pueden realmente “imprimir lo que ven” con una precisión de color mejorada.

Antero 800NA y MED625FLX

Ahora, el termoplástico FDM basado en PEKK Antero 800NA de Stratasys está disponible en las impresoras 3D F900. Este material de alto rendimiento es resistente a químicos y posee propiedades con muy baja liberación de gases y muestra alta resistencia al calor, una opción ideal para aplicaciones de aeronave y espaciales. 

El MED625FLX es un material biocompatible, muy adecuado para aplicaciones dentales y ortodónticas como las bandejas de adhesión indirecta (IDB por sus siglas en inglés) y en trabajos de casos de implantología. El material ya está disponible tanto en impresoras 3D Objet260 y Objet260/500 Dental Selection, está diseñado para Bandejas de Adhesión Indirecta permitiendo la impresión directa en bandejas IDB flexibles, y está hecho para permitir a los ortodoncistas reducir los tiempos de colocación de brackets hasta un 75 por ciento y reduce los costos de producción de laboratorio hasta 40%.