Tecnologías para el tratamiento y el reciclaje de plásticos de Coperion
K 2022: Coperion y Coperion K-Tron presentarán en la feria varias novedades en extrusión de plásticos, dosificación, y tecnologías de reciclado.
Coperion y Coperion K-Tron presentarán en la K 2022 una variedad de novedades que aportan una mayor eficiencia en la fabricación de plásticos, impulsan una gestión más responsable de los recursos y consiguen una mayor calidad del producto.
La principal atracción en el stand de Coperion será la extrusora ZSK Mc18 de alto rendimiento con un diámetro del husillo de 70 mm. Con su elevado par de giro específico de 18 Nm/cm3, es especialmente adecuada para un compounding eficiente de plásticos con una velocidad de rendimiento alta y un bajo consumo energético.
La extrusora ZSK está equipada con un husillo de alimentación lateral ZS-B easy y una desgasificación lateral ZS-EG easy. Gracias a su diseño sencillo, tanto la ZS-B como la ZS-EG reducen el tiempo necesario para los cambios de fórmula o los trabajos de mantenimiento, ya que pueden desmontarse rápidamente de la sección de proceso en tan solo unos pasos.
La entrada principal del ZSK 70 Mc18 contará con un dosificador de vibración del tipo K3-ML-D5-V200 de Coperion K-Tron. El ZS-B easy está equipado con un dosificador K-ML-SFS-BSP-100 Bulk Solids Pump™ (BSP).
Otro de los productos que destacarán será la extrusora de laboratorio de la serie STS Mc11 con un diámetro del husillo de 25 mm, que se caracteriza por su claro diseño, cómodo de usar y de fácil limpieza. Su Da/Di de 1,55 y el par de giro específico Md/a3 de 11,3 Nm/cm3 permiten un escalado seguro en toda la serie STS Mc11. El STS 25 Mc11 se expondrá con un dosificador de doble husillo K-ML-SFS-KT20 de Coperion K-Tron.
Además, el nuevo dosificador preconfigurado ProRate PLUS se expondrá en la feria K 2022 en los tres tamaños disponibles: S, M y L. Este dosificador gravimétrico de funcionamiento continuo de Coperion K-Tron es robusto y, gracias a su relación calidad-precio, se convierte en una solución económica para la dosificación fiable de materiales a granel de flujo libre.
Coperion transformó las peletizadoras de filamentos de doble cara de la serie SP y, en su stand en la feria K 2022, mostrará el tamaño SP340. La nueva peletizadora de filamentos SP permite un cambio de fórmula y color más rápido en comparación con los modelos anteriores. La cámara de corte funciona sin espacios muertos y la unidad de corte se puede sustituir de forma rápida y fácil gracias a la función de cambio rápido. También se puede acceder al interior de la peletizadora de filamentos de forma más cómoda, lo que hace que sea más fácil de limpiar.
Otro de los productos destacados que Coperion mostrará en la feria K 2022 es la válvula rotativa ZXQ 800. Coperion ha desarrollado esta válvula de alto rendimiento con un nivel de fugas especialmente bajo para la introducción de polvos en el transporte neumático de hasta 3,5 bares. Gracias a su gran rendimiento, es perfecta para las instalaciones pensadas para el futuro con una mayor carga de trabajo para la producción de poliolefinas.
Reciclaje de plásticos: una segunda vida para una materia prima valiosa
La empresa mostrará sus resultados en reciclaje de plásticos en la feria K 2022 en el marco del VDMA Circular Economy Forum. En el centro habrá una instalación para la extrusora de doble husillo ZSK 58 Mc18 configurada para la producción de reciclaje de PET de alta calidad.
Para la alimentación eficaz de escamas voluminosas y fibras (PET y otros plásticos) en la extrusora de doble husillo ZSK se expondrá también la dosificadora de banda inteligente SWB-300, con un predosificador monohusillo S100 así como el nuevo alimentador lateral ZS-B 70 MEGAfeed.
El modelo SWB de Coperion K-Tron es un dosificador gravimétrico fiable que permite procesar grandes volúmenes de material a granel con diferentes grados de fluidez con una alta precisión. Con el nuevo desarrollo ZS-B MEGAfeed de Coperion, los plásticos reciclados con una densidad aparente de menos de 200 kg/m³, que antes se limitaban en la alimentación y, por tanto, no se podían reciclar de forma económica, ahora pueden utilizarse de forma fiable en tamaños más pequeños y grandes cantidades gracias a la extrusora de doble husillo ZSK, ya que pueden reciclarse y volver a ser procesado simultáneamente con una velocidad de rendimiento muy alta.
En la sección de proceso del extrusor ZSK 58 Mc18 es donde se produce la fusión, la desgasificación intensiva y la homogeneización completa, antes de que el PET reciclado se transfiera mediante una bomba de engranajes y un filtro con cambiador automático de mallas a una cortadora bajo agua para la producción de pellets o granza.
A continuación, los pellets se condensan en el reactor SSP (Solid State Polycondensation) y se pueden volver a transformar en botellas, fibras o láminas. La Food and Drug Administration (FDA) ha confirmado la alta calidad del reciclado de PET producido con este innovador proceso de Coperion: ha recibido la aprobación para usarse en contacto directo con alimentos (Letter of Non Objection).
Las tecnologías convencionales para el reciclaje de PET requieren el secado previo y la cristalización de las escamas y las fibras antes de poder reciclarlas. Con la solución de tecnología y procesos de Coperion, el reciclado de PET se puede introducir directamente a la extrusora ZSK.
Contenido relacionado
Tendencias en el procesamiento y reciclaje de PET
El procesamiento y reciclaje de PET avanzan al mismo ritmo que demanda la sociedad para garantizar la sustentabilidad del material. Descubra nuevas aplicaciones y métodos de reciclaje.
Leer Más¿Por qué y cuándo debe recristalizar su scrap de PET?
Ya sea que usted fabrique botellas de PET mediante moldeo por soplado o extruya lámina APET, producirá desechos amorfos en el proceso. El manejo que usted le dé a este material afectará sus costos de producción. La re-cristalización puede ayudarle.
Leer MásClaves sobre poliestireno expandido (EPS): fabricación, usos y reciclaje
El poliestireno expandido (EPS), unicel o espuma de poliestireno es un material versátil con una amplia gama de aplicaciones que se destaca por su ligereza y capacidad de aislamiento. Conozca su historia, proceso de fabricación, propiedades, usos y avances en reciclaje.
Leer MásImpacto del remolido en el moldeo: análisis y estrategias
Comprenda las complejidades del material remolido, desde su definición hasta su uso. Descubra estrategias alternativas para optimizar su aplicación.
Leer MásLea a continuación
Moldeo por soplado: guía completa y preguntas frecuentes
¿Está interesado en el moldeo por soplado? Conozca las ventajas, desventajas y fundamentos de este proceso de transformación de plásticos.
Leer MásInnovación en empaques de pared delgada: tecnología y sostenibilidad
El mercado global de envases de pared delgada está en constante evolución y abarca una amplia gama de aplicaciones y materiales. En el presente artículo exploraremos este mercado, su crecimiento, tendencias emergentes, impacto de la pandemia por COVID-19 y sus proyecciones para los próximos años según un reciente estudio publicado por Mordor Intelligence.
Leer Más¿Por qué se necesitan reglas globales para el uso de polímeros?
La legislación de la ONU tiene el potencial de reducir la contaminación por plásticos a escala mundial a través de un lenguaje firme y claro y de objetivos jurídicamente vinculantes.
Leer Más