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Descubra cómo el equilibrio térmico en extrusoras afecta el rendimiento y la velocidad de alimentación. Aprenda a encontrar la temperatura óptima de la garganta.
Desde la elección del material hasta la producción final, descubra cómo funciona la extrusión de plásticos, los distintos procesos y máquinas extrusoras disponibles y cómo elegir el material ideal según la aplicación.
Este año, México aumentó en más de 10 puntos porcentuales su participación de proveeduría de autopartes a Estados Unidos, llegando a 39.9 % de acuerdo con el Departamento de Comercio de Estados Unidos.
El material laminar para envases termoformados, de Starlinger viscotec, es resistente al calor, totalmente reciclable y fabricado, además, con PET reciclado (rPET).
El acuerdo amplía las fuentes de resina posconsumo (PCR) de NOVA Chemicals gracias al suministro de polietileno reciclado (rPE) fabricado por Circulus.
México muestra interés de participar en el segmento de ensamble, prueba y empaque avanzado de la cadena de proveeduría de semiconductores en América del Norte.
¿Está contemplando entrar al mercado de reciclaje de plásticos? Conozca además de los retos técnicos, otros desafíos que enfrentará.
Existe poca información sobre la cantidad de agua necesaria para para enfriar la garganta de alimentación y el husillo. Este artículo explora los desafíos del enfriamiento en la extrusión y proporciona información útil para optimizar el proceso.
Ajustar la configuración de temperatura de las primeras zonas del cilindro puede no producir el resultado deseado. De hecho, puede tener el efecto contrario. Este es el porqué.
Plastimagen: Esenttia (stand 2922) promoverá en Plastimagen las tres líneas de producto principales de su portafolio: polipropileno, polietileno (HPDE, LPDE y LLPDE) y masterbatches.
