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Los sistemas de calentamiento y enfriamiento de moldes en la industria del plástico son cruciales para regular la temperatura durante los procesos de manufactura, asegurando la calidad y eficiencia de la producción.
Estos sistemas incluyen resistencias eléctricas y sistemas de fluidos calientes que elevan la temperatura del molde, junto con canales de agua y equipos como chillers y torres de enfriamiento que retiran el calor para solidificar rápidamente el plástico.
Los intercambiadores de calor son también esenciales para optimizar la transferencia térmica entre medios, lo que es vital para mantener la uniformidad de temperatura y reducir el consumo energético.
La manufactura aditiva fue protagonista en NPE 2024 con tecnologías avanzadas en impresión 3D, optimizando la creación de moldes y piezas para diversas aplicaciones.
Explore cómo la primera ley de la termodinámica se aplica en moldes de inyección y la importancia del enfriamiento mediante circulación de agua. Descubra técnicas de diseño eficientes.
En NPE 2024, Arburg demostró la Allrounder Cube 1800, una máquina híbrida que combina velocidad, precisión y eficiencia energética para producción de tapas médicas bicolor.
En Plastimagen, Frigel destacó el enfriador adiabático de circuito cerrado Ecodry, y su Microgel con tecnología Syncro, una unidad de control que suministra agua fría al molde solo en la fase de enfriamiento.
Conozca los componentes y sistemas de enfriamiento que Hasco México y América Latina presentó recientemente en Expo Plásticos 2023.
Así es cómo las condiciones durante el proceso de fabricación influyen de manera crítica en la cristalinidad alcanzada en los polímeros, marcando la diferencia entre la calidad teórica y la real de los productos moldeados.
En Meximold 2024, Hasco presenta Shadowfree, tecnología que elimina formaciones de sombra y mejora el flujo en sistemas de válvula, optimizando transiciones de color y reduciendo pérdidas de material.
La compañía fabricante de sistemas normalizados para moldes y troqueles, Meusburger, realizó una jornada enfocada en los usuarios de moldes de inyección en Medellín. Conozca los temas clave abordados y la diversidad de sectores representados en este evento de intercambio de conocimientos.
Un factor que a menudo se pasa por alto en la optimización de la ductilidad del policarbonato es la velocidad a la que el polímero se enfría en el molde.
El sistema de control eco-flomo, que Engel introduce en Fakuma, permite un monitoreo continuo de los circuitos de enfriamiento y control para moldeo por inyección.