Con el fin de reunir todos los nuevos desarrollos tecnológicos que presentamos en nuestro portal y edición impresa, hicimos una compilación para usted de algunas de las más recientes novedades.
Al hacer clic sobre el título puede acceder a la nota completa en la que encontrará información ampliada sobre el producto reseñado. Recuerde además que en algunos casos, al hacer clic en el nombre del proveedor, podrá encontrar los datos de contacto del mismo y otras tecnologías desarrolladas por él.
Filtro BKG FlexDis, de Nordson Corporation.
El BKG FlexDis, de Nordson Corporation, mejora la filtración de material fundido en el reciclaje de Tereftalato de polietileno (PET) de posconsumo.
Es posible combinar de dos a cuatro FlexDiscs en una pila de filtros, proporcionando un área de filtración mucho mayor que la disponible con las pantallas planas estándar sin aumentar el tamaño o el peso de la máquina.
Proporciona una filtración más fina, prolonga la vida útil del filtro y reduce el volumen de retrolavado.
Enfriador adiabático LDK, de Frigel.
Frigel presenta una nueva gama de enfriadores adiabáticos que amplían la plataforma Ecodry para nuevas industrias y aplicaciones.
La refrigeración adiabática desempeña un papel fundamental en la conversión tecnológica, especialmente en lo que respecta a la sustitución de las torres de refrigeración. Esto está impulsado por muchos factores, como las estrategias subyacentes para mejorar la eficiencia general, el creciente deseo de la comunidad empresarial de utilizar soluciones ‘verdes’, así como un funcionamiento higiénico seguro.
Tecnología de gas interno a presión Airmould, de Wittmann Battenfeld.
Airmould, de Wittmann Battenfeld, es un proceso en el que se inyecta nitrógeno en una cavidad del molde ya parcial o totalmente lleno de plástico fundido, formando así una estructura de cavidad interna. De este modo, se pueden producir piezas ligeras en un tiempo de ciclo corto y con buenos atributos superficiales.
El paquete Airmould incluye una unidad generadora de nitrógeno, que extrae el nitrógeno directamente de la atmósfera circundante, de modo que los usuarios no tienen que incurrir en gastos de suministro de nitrógeno.
Nuevo filtro de alto rendimiento ECO 500, de Ettlinger.
Ettlinger presenta una nueva generación de la familia de productos ECO para el reciclaje de PET.
El nuevo tipo ECO 350, de mayor rendimiento, reemplaza al antiguo ECO 250. El también nuevo ECO 500 sustituye al actual ECO 250 Twin y alcanza una capacidad de hasta 4.000 kg/h. El tipo ECO 200 completa la serie también en la gama más baja.
La tecnología de los filtros para fundido de Ettlinger se basa en el principio de autolimpieza con un tambor rotativo perforado por el que pasa un flujo continuo de material fundido, que se mueve desde fuera hacia dentro. Un rascador desprende los contaminantes que se adhieren a la superficie y los conduce hasta el sistema de salida.
Tomra Care está disponible globalmente.
El concepto de servicio de Tomra, denominado Tomra Care, consta de varios paquetes (en función de las necesidades del cliente), es sencillo y se centra en garantizar máximo rendimiento de clasificación, menor tiempo de inactividad, y costos predecibles.
Tomra Care ofrece un servicio de apoyo a sus clientes y a sus máquinas. Desde el momento de la firma del contrato, los clientes saben que tanto los equipos adquiridos como los programas, están respaldados por el fabricante.
La función AutoWave de Conair elimina la necesidad de programar manualmente una serie de parámetros del Wave Conveying en una pantalla de control del receptor.
El AutoWave es una nueva característica del sistema Wave Conveying (transporte por ondas) multifase de velocidad variable de Conair para la manipulación de materiales plásticos.
Esta función facilita la selección automática y el uso de capacidades para proteger las resinas de los daños causados por los sistemas de transporte en fase diluida que funcionan a velocidades excesivas.
Diseñado como una adición al control SmartFLX de Conair, AutoWave muestra la siguiente etapa de desarrollo del sistema Wave Conveying de Conair, el primer sistema de transporte de resina que permite el uso de múltiples velocidades y fases de transporte.
Resina HPs267-AB, de Nova Chemical.
Diseñado para aplicaciones de película soplada, la nueva resina HPs267-AB de Nova Chemicals ofrece hasta un 20 % de aumento en el rendimiento de transmisión de vapor de agua en estructuras de película coextruida multicapa. Este salto revolucionario en el rendimiento genera múltiples beneficios para los productores, convertidores y dueños de marca.
Además, la rigidez y la resistencia al calor de la resina permiten la aceleración de la economía circular de los plásticos al permitir que los ingenieros de empaque diseñen estructuras de películas de polietileno (PE) más reciclables.
Control de temperatura para sistemas de colada caliente, de Meusburger.
Gracias a la personalización del casquillo refrigerado para la antecámara, este nuevo sistema de control, de Meusburger, permite una regulación continua de la temperatura cerca del punto de inyección, así como un ajuste exacto de las dimensiones de instalación para las boquillas del sistema de canal caliente smartFILL, también de la compañía.
Esto permite la máxima flexibilidad con respecto al diámetro de la entrada, la longitud de los casquillos de la antecámara y la conexión a los canales de control de temperatura en el molde. Las temperaturas uniformes de la compuerta, y la facilidad de limpieza, garantizan una alta calidad duradera tanto para la compuerta como para el componente de la pieza moldeada por inyección.