Moldeo por soplado o soplo
El moldeo por soplado se utiliza en la fabricación de piezas de plástico huecas, creando componentes comunes como botellas de PET, jarras de HDPE y bidones. En el proceso, se funde un material termoplástico y se sopla en un molde cerrado con aire comprimido. El material se enfría y se solidifica en la forma deseada en el interior del molde, creando un recipiente hueco. Las variaciones en el proceso incluyen el moldeo por extrusión y soplado (EBM), el moldeo por inyección y soplado (IBM) y el moldeo por inyección y estirado y soplado (ISBM).
Lecturas esenciales
Moldeo por soplado: guía completa y preguntas frecuentes
¿Está interesado en el moldeo por soplado? Conozca las ventajas, desventajas y fundamentos de este proceso de transformación de plásticos.
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FAQ: Moldeo por soplado
¿Qué es el moldeo por soplado?
En el proceso de moldeo por soplado se funde un material termoplástico y se sopla en un molde cerrado con aire comprimido.
¿Cómo funciona una máquina moldeo por soplado de plástico?
El proceso de moldeo por soplado consiste en calentar un tubo de plástico (preforma) hasta el punto de fusión y luego colocarlo en la cavidad de un molde. Se usa aire comprimido para soplar el plástico fundido hasta que tome la forma del molde y quede hueco por dentro.
¿Cuántos tipos de moldeo por soplado existen?
Hay tres tipos principales de moldeo por soplado: moldeo por soplado de extrusión, moldeo por soplado de inyección, e inyección estirado soplado.
¿Cómo funciona el proceso de estirado / soplado de plásticos?
El proceso de estirado / soplado de plásticos es una técnica de fabricación que utiliza aire caliente para dar forma a un tubo de plástico fundido. El proceso funciona de la siguiente manera:
- Fundición: El plástico se funde a altas temperaturas y se vierte en un molde cilíndrico.
- Estirado: Un pistón se utiliza para hacer un movimiento de vaivén en el molde, estirando el plástico fundido hacia un extremo y haciendo que se espese en el otro.
- Soplado: Aire caliente se inyecta en el interior del tubo estirado, lo que hace que se expanda y adopte la forma del molde.
- Enfriamiento: El tubo de plástico se enfría rápidamente para que mantenga su forma.
- Desmoldado: El tubo se retira del molde y se corta en la longitud deseada.
¿Qué tipo de piezas se fabrican por moldeo por soplado?
- Moldeo por soplado de botella: Este es el tipo más común de moldeo por soplado y se utiliza para fabricar botellas de plástico de diversos tamaños y formas.
- Moldeo por soplado de tubo: Este proceso se utiliza para fabricar tubos de plástico, como tubos de ensayo, tubos de aire acondicionado, etc.
- Moldeo por soplado de figura: Este proceso se utiliza para fabricar juguetes, artículos deportivos y otros productos de forma y tamaño específicos.
- Moldeo por soplado de parpadeo: Este proceso se utiliza para fabricar productos que requieren un grosor uniforme, como ollas, sartenes y otros utensilios de cocina.
- Moldeo por soplado de doble pared: Este proceso se utiliza para fabricar productos con una capa interna y externa de plástico, como tazas de poliestireno expandido.
¿Qué es el moldeo por compresión soplado (CBF)?
La tecnología de moldeo por compresión soplado (CBF) evolucionó del moldeo por compresión continuo de tapas y cierres de Sacmi de Italia. El CBF implica la extrusión continua de un “disco de hockey”, que es moldeado por compresión en una preforma y luego estirado-soplado
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