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Seis celdas con inyectoras de Wittmann Battenfeld en NPE2018

Durante la próxima feria NPE2018, Wittmann Battenfeld presentará seis celdas de trabajo en exhibición que incluirán la producción de una tapa flip top, pipetas en sala limpia, un alerón, taparroscas, bloques para construcción y un conector.

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La exhibición de las capacidades en moldeo por inyección de Wittmann Battenfeld durante la feria NPE2018, que se llevará a cabo del 7 al 11 de mayo, incluye la presentación de seis celdas de producción, que incluyen:

1. Tapa flip top

Una máquina EcoPower 180/750 moldea una tapa abatible (flip top) de champú con un molde de 4 cavidades de StackTeck. El material empleado es un polipropileno de Washington Penn, con color de UCC. La celda incluye un robot W833 Pro, integrado con Mold Following, que permite la extracción a alta velocidad. También contará con un fin de brazo con vacío, banda transportadora, alimentador, control de flujo de agua Flowcon Plus y un sistema de control de colada caliente de Gammaflux.

2. Pipetas en sala limpia

Una máquina EcoPower 110/350 B6P, para trabajo en cuarto limpio, moldea pipetas con un molde de 8 cavidades de Cavaform. El material utilizado es polipropileno de Washington Penn con color de UCC. La celda mostrará las capacidades del cuarto limpio, con un robot W823 con un eje Servo B y opciones de cuarto limpio, así como una extensión que permite la colocación doble en las bandejas de pipetas. También contará con un fin de brazo con vacío de alto flujo, un sistema de banda transportadora para llenado de charolas, un controlador de temperatura TEMPRO D Plus y un secador Aton H.

3. Spoiler (alerón)

Una máquina MacroPower 850/8800 produce un spoiler (alerón) con un molde de una cavidad de HRS Flow, que incluye 5 boquillas servo y varios sensores de presión en la cavidad que se utilizan para demostrar el verdadero moldeo inteligente de circuito cerrado. Con Wittmann 4.0 integrado en el sistema de colada caliente, así como con las tecnologías HiQ-Melt, HiQ-Flow y HiQ-Cushion, esta celda ofrece el ejemplo más complejo de cómo se puede utilizar Wittmann 4.0. La célula complementará estas complejas operaciones con un molino GMax, un controlador de temperatura TEMPRO Direct Plus, un Mezclador Gravimax G34, un robot W843 Pro, un controlador de colada caliente de Gammaflux y un controlador de flujo de agua Flowcon Plus. Esta celda también mostrará el nuevo CMS (Condition Monitoring System) utilizado para el mantenimiento preventivo y predictivo.

4. Taparroscas en nueva inyectora de Wittmann para empaque

Una máquina EcoPower Xpress 400/3300+ moldea taparroscas con molde de 96 cavidades de Bauer Plastisud. El material usado es un PEAD de Borealis. Otros sistemas que intervienen en la operación son un controlador de colada caliente de Gammaflux y un contenedor de vacío central Feedmax. La nueva EcoPower Xpress es un modelo de máquina completamente eléctrica de alta velocidad, principalmente adaptada para los requisitos de la industria del empaque y la pared delgada. Los accionamientos para los movimientos altamente dinámicos en la inyección, así como para el cierre y la apertura de la  EcoPower Xpress, están diseñados para movimientos rápidos y la máxima precisión de control. Además, se logra una eficiencia energética extremadamente alta mediante el uso de servo accionamientos. La EcoPower Xpress es la nueva máquina de inyección de alta velocidad de Wittmann Battenfeld que se exhibe por primera vez en Norteamérica.

5. Bloques para construcción en madera plástica

Una máquina SmartPower 110/350 moldea bloques para construcción con un compuesto de madera plástica, en un molde de 8 cavidades que utiliza compuesto de madera plástica de Fasal. La celda incluye un robot W822, fin de brazo con pinzas de 8 cavidades, un sistema de carga de pallets con banda transportadora en forma de U, controlador de temperatura TEMPRO Plus D, mezclador GRAVIMAX G14, molino compacto Junior 2 sin criba, secador Aton H con sistema de transporte de vacío integrado y controlador de flujo de agua Flowcon Plus.

6. Conector en máquina de doble disparo

Una máquina MicroPower 15/10/10 de doble disparo con dos unidades de inyección paralelas y un disco giratorio moldea un conector dentro del cabezal de grabación de un reproductor de discos de vinilo con un molde de una cavidad de Ortafon. Las piezas están hechas de PC y PC electro conductor. La extracción y depósito de piezas será operada por un robot Scara de WITTMANN W8VS4 diseñado para esta máquina. Adicionalmente un sistema de cámara integrada en la máquina proporcionara una inspección de calidad de las piezas completamente automática.

 

 

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