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AIM3D patenta soluciones de manufactura aditiva en extrusión de pellets

AIM3D aseguró cuatro patentes para tecnologías de manufactura aditiva enfocadas en la extrusión de pellets termo-mecánicamente deformables y materiales de alta temperatura.

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Boquilla de modelado de extrusión de materiales compuestos para ExAM 255 y ExAM 510 de AIM3D.

Boquilla de modelado de extrusión de materiales compuestos para ExAM 255 y ExAM 510 de AIM3D.
Fuente: AIM3D

AIM3D, una empresa especializada en tecnologías de manufactura aditiva, ha obtenido cuatro patentes que protegen innovaciones en la topología de extrusores y soluciones técnicas para el procesamiento de pellets.

Estas patentes, concedidas tanto en la Unión Europea como en Estados Unidos, refuerzan la posición de AIM3D en el desarrollo de extrusión de materiales de alta temperatura y extrusores compactos descentralizados.

Las patentes otorgadas abarcan diversas tecnologías clave para el sector de la manufactura aditiva. En el caso de Estados Unidos, las patentes protegen extrusores de filamento (impresoras FDM) para aplicaciones de alta temperatura y boquillas de alta capacidad. A continuación, se enumeran las patentes concedidas:

  • EP3463799B1: Sistema para la manufactura aditiva de piezas metálicas.
  • EP3648946B1: Extrusor compacto y extrusión de pellets termo-mecánicamente deformables.
  • US11541593B2: Extrusor para un sistema de manufactura aditiva de piezas metálicas mediante el método de modelado por extrusión de compuestos (CEM).
  • US11597118B2: Dispositivo y método para la extrusión de materiales termo-mecánicamente deformables en forma de pellets, y extrusor de tornillo compacto.
Boquilla fabricada con resina ULTEM mediante tecnología AIM3D.

Boquilla fabricada con resina ULTEM mediante tecnología AIM3D.
Fuente: AIM3D

Estas innovaciones incluyen la separación térmica del alojamiento y la división en una zona enfriada activamente y una zona calentada en la tecnología CEM de AIM3D. Esta disposición permite una zona de fusión corta y una extrusión uniforme, incluso a altas tasas de construcción.

Un ejemplo destacado es el procesamiento del termoplástico ULTEM 9085, utilizado en la industria aeroespacial, que puede ser extruido de manera eficiente mediante los extrusores de pellets de AIM3D, logrando altas velocidades de construcción sin degradar el material. Esto es esencial para evitar fluctuaciones en el proceso y asegurar la integridad estructural de los componentes.

Además de los compuestos metálicos, las patentes cubren la capacidad de procesar polímeros termoplásticos. Los impresores ExAM de AIM3D están diseñados como sistemas de impresión multimaterial, con capacidad para trabajar con polímeros, metales y cerámicas. AIM3D ha expresado que está abierta a licenciar estas tecnologías, lo que podría impulsar una mayor adopción en diversos sectores industriales.

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