Filtro continuo para materiales reciclados

Ettlinger estuvo presente en Expo Plásticos en el stand de Innovateck, su representante en México. La compañía promovió en la feria su nuevo filtro continuo de fundido de 60 micrones, de la línea ECO. De acuerdo con Paul Hueter, director de ventas de Ettlinger, esta nueva tecnología permite que en aplicaciones de lámina, botella, zuncho o monofilamentos se usen materiales con alto grado de contaminación y se puedan obtener productos de un valor agregado más alto.

Ettlinger se estableció en 1983, cuando comenzó con la fabricación de máquinas inyectoras de gran tamaño. Según Hueter, en esa industria muchos de los clientes querían usar en sus procesos materiales reciclados y para poder hacerlo debían recurrir a un filtro que les permitiera fundir directamente los materiales recuperados en la inyectora, en lugar de tener que peletizarlos y luego recalentarlos para incorporarlos en el proceso de moldeo por inyección. “Así fue como en 2004, introdujimos el primer filtro continuo de fundido. A diferencia de muchos filtros que estaban disponibles en ese momento, que usaban mallas con materiales tejidos y el cambio de la malla se hace manual, el filtro de Ettlinger usa una malla cortada con láser que rota continuamente y tiene un mecanismo de autolimpieza”, comenta el directivo.

Hueter asegura que la introducción al mercado del filtro ECO genera un cambio en el sector, pues tiene la capacidad de funcionar por varios meses sin necesidad de ser reemplazdo y elimina los puntos negros y geles que pueden afectar la producción de lámina y otros productos. “El filtro permite generar una presión continua de la extrusora al dado de fundido, lo que genera diversos beneficios en el proceso. Con el filtro de 60 micrones la calidad obtenida es muy cercana al grado alimenticio, deseable en muchas aplicaciones de alto valor”, comentó.