KOCH-TECHNIK presenta secador de tipo EKON y unidades de control para dosificación volumétrica
Werner Koch Maschinentechnik GmbH (Hall 10, A21) estará en la K 2019 con su oferta completa de aparatos y dispositivos para el mezclado, dosificación, transporte y secado de materiales plásticos.
Werner Koch Maschinentechnik GmbH (Hall 10, A21) estará en la K 2019 con su oferta completa de aparatos y dispositivos para el mezclado, dosificación, transporte y secado de materiales plásticos.
KOCH-TECHNIK llevará un nuevo tipo del secador por aire seco llamado EKON, que se puede obtener en ocho diferentes tamaños de construcción 110-2000 (m³/h). El concepto del intercambiador de calor con el sistema de tuberías adoptada de los secadores EKO de la serie de construcción EKON ha sido mejorada. Debido a que el calor vuelve, se reduce el consumo en un 20 hasta un 30 %, dependiendo de la temperatura del secado del material.
A parte del soplador de secado de serie con regulación de frecuencia (desde el tamaño de construcción 300 m³/h) el secador también está equipado con el control patentado de energía KOCH ÖKO, que se adapta de forma inteligente al proceso de secado, de manera que ahorre energía y proteja al material. Con la combinación del control del punto de rocío, dispositivo ÖKO y sopladores con regulación de frecuencia, es posible lograr a la hora del secado del granulado, hasta un 50% del ahorro de energía.
Gracias al sistema de construcción modular de la empresa KOCH es posible integrar en los secadores EKON diferentes depósitos de secado con la capacidad desde 20 hasta 600 litros.
En el panel táctil de 10,4 pulgadas el usuario puede visualizar de forma clara todos los estados relevantes de operación y modificar en cualquier momento la información y parámetros, como el tiempo de secado, temperatura y tiempo de permanencia.
Mediante la conexión de ethernet es posible conectar EKON a la red de la empresa y controlar de forma centralizada el secado mediante el software de visualización de la empresa Koch. Para otros usos dentro del marco de la automatización industrial, es decir, para el uso práctico durante el procesamiento de los plásticos dentro del marco de la Industria 4.0, se ofrecen los secadores equipados con el estándar abierto de la interfaz OPC-UA la posibilidad de intercambiar datos entre las máquinas de producción y los periféricos independientemente del fabricante.
Unidades de control móviles y flexibles para la dosificación volumétrica
Con las unidades de control móviles y flexibles de tipo SLT y MCT para los premezcladores volumétricos y estaciones de mezclado, KOCH-Technik pone énfasis en la conectividad, confort del usuario y fácil manipulación junto a las máquinas de producción. Además, todo eso lo subraya la interfaz de usuario sencilla e intuitiva en la pantalla táctil de 7 pulgadas. El control calculará de forma totalmente automática los parámetros de proceso necesarios. El resultado es la dosificación continua y uniforme.
El dispositivo lleva además integrada una memoria de recetas más amplia, gestión confortable de recetas, cambio entre diferentes idiomas, jerarquía de contraseñas y usuarios, salida de alarma para alerta de fallos opcional, historial de alarmas y otras funciones. Para realizar cargas y copias de seguridad de datos, y para las actualizaciones del software, está disponible la salida USB. Los usuarios tienen, gracias a la conexión con la red de la empresa mediante la toma de ethernet, la ventaja del control central de la dosificación con la ayuda del software de visualización de la empresa KOCH.
Contenido relacionado
El impacto de OPC UA en la industria del plástico
De acuerdo con Dana Ford, ingeniero de controles auxiliares para manejo de materiales en Wittmann Inc., la comunicación industrial cambiará con la adopción del estándar de Arquitectura Unificada de Comunicaciones de Plataforma Abierta (OPC UA).
Leer MásCoperion y Schenck Process: alianza para manejo de materiales
Coperion y Schenck Process presentan en NPE2024 una completa gama de componentes para el manejo de materiales, desde alimentación y recolección de polvo hasta transporte neumático y manipulación a granel, ofreciendo soluciones integrales para procesadores de plástico.
Leer MásMezclador gravimétrico JCGB, de Matsui
El mezclador gravimétrico JCGB, que Matsui resaltó en Plastimagen, tiene capacidades de procesamiento de hasta 60 kg/h de material y un tamaño compacto.
Leer MásWittmann presenta celdas y nuevas tecnologías en inyección en NPE2024
En NPE2024, Wittmann exhibe cinco celdas de trabajo totalmente integradas, destacando la conectividad 4.0 y la tecnología de vanguardia en inyección.
Leer MásLea a continuación
Koch Technik presente en Guadalajara con un doble propósito
Koch Technik estuvo exhibiendo su más reciente tecnología en Expo Plásticos 2023, a través de su filial en México Gitamsa, así como presentando un nuevo gran proyecto. Entérese cuál es.
Leer MásAsí van las proyecciones en economía circular para los plásticos
¿Qué tan cerca estamos de alcanzar la meta de lograr empaques plásticos 100 % reusables, reciclables y compostables para 2025? ¿Qué acciones vienen en curso para cumplirlas? Entrevista exclusiva con la Fundación Ellen MacArthur sobre el panorama de los plásticos en la economía circular en el mundo y en América Latina.
Leer MásEconomía circular de los plásticos en la realidad comercial
Estas son algunas tecnologías, ya disponibles en el mercado, que buscan ayudar a mejorar e implementar la circularidad de los plásticos.
Leer Más