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Wittmann Battenfeld presenta su robot WX153, durante Virtual Fakuma

El modelo  WX153, de Wittmann Battenfeld, es utilizado para la automatización de máquinas de moldeo por inyección con fuerzas de cierre desde 500 t hasta 1300 t.

Equipo editorial Plastics Technology México.

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Robot WX153, de Wittmann.

Robot WX153, de Wittmann.

Dada la suspensión de la edición 2020 de Fakuma, Wittmann presentará los últimos lanzamientos de su línea de equipos periféricos en un evento en línea propio al que denominaron “Virtual Fakuma”. Así, a través de videos, reuniones virtuales y conferencias web, la compañía austriaca realizará la presentación de sus productos destacados este año.

En lo que tiene que ver con robótica, Wittmann presentará su robot modelo WX153 completamente rediseñado. Este modelo es utilizado para la automatización de máquinas de moldeo por inyección con fuerzas de cierre desde 500 t hasta 1300 t.

En el rediseño de este modelo se prestó especial atención a la máxima funcionalidad y opciones de aplicación flexibles. Por tanto, el eje vertical estará disponible con carreras de hasta 2.600 mm. El eje Z horizontal se puede suministrar con una longitud de carrera de hasta 18.000 mm. El sistema de control de los robots tándem también incluye un conjunto R9 TeachBox, que es capaz de controlar hasta 12 ejes simultáneamente.  En su configuración estándar, el robot ofrece una capacidad de carga de 30 kg, que se puede ajustar en función de la aplicación.

El WX153 viene con el sistema de control WITTMANN R9 que ahora incluye un asistente de video que se ejecuta a través de un gemelo digital. Este se muestra directamente en el TechBox y puede reproducir secuencias anteriores a la velocidad deseada. Dado que el gemelo digital tiene acceso a la configuración del robot físico en el que está instalado, está familiarizado con las opciones de equipamiento de ese robot y puede visualizarlas de forma adecuada. Tan pronto como el robot físico cambia al modo de funcionamiento automático, el gemelo registra todos los cambios en las posiciones de los ejes individuales, los puntos de entrada / salida, los contadores y todos los demás valores relevantes para el funcionamiento del aparato. Todos los datos se registran con una precisión de 4 ms y pueden ser rastreados.

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