Consejos para mejorar las cuchillas de su molino

Las cuchillas son el elemento de mayor desgaste en un molino y, en muchos casos, el elemento que genera más costos de mantenimiento. La rapidez con la que las cuchillas se desafilan depende del procesamiento de grandes volúmenes en el molino, la geometría de la pieza básica que entra en él, así como el tipo de material.

Estas son algunas de las preguntas —y respuestas— más frecuentes sobre el mantenimiento de las cuchillas del molino, junto con algunos consejos para la resolución de problemas.

1. ¿Qué sucede cuando las cuchillas están desafiladas o mal espaciadas?

        • Remolido no uniforme y polvoriento.

        • Las tasas de rendimiento pueden caer.

        • Ambiente de trabajo ruidoso.

        • Mayor consumo de energía.

        • Aumento del calor cuando el material no se corta correctamente.

        • Fallo prematuro de los dispositivos conectados (motor, correa, tensor, etc.).

2. ¿Vale la pena comprobar visualmente las cuchillas fijas y giratorias?

Sí. Hágalo como parte de un programa regular de mantenimiento preventivo. Así entenderá con qué frecuencia se deben afilar las cuchillas. Un contador de horas le ayudará a realizar un seguimiento de la programación de mantenimiento preventivo.

Se recomienda la inspección y el mantenimiento regulares por parte de personal capacitado para la detección temprana y la eliminación de problemas, así como para minimizar el tiempo de inactividad y problemas más serios.

3. ¿Cómo manejar la separación, el reafilado o el reemplazo de la cuchilla?

Las cuchillas desafiladas son, sin duda, el problema más común en los granuladores. Por eso, es importante contar con un juego de cuchillas del rotor de repuesto para cada uno. Esto evita tiempos de inactividad prolongado mientras se espera que las cuchillas vuelvan a trabajar o se reemplacen.

Cuchillas separadas incorrectamente: si las cuchillas están afiladas pero la calidad del triturado no es la que debería ser, verifique si la separación entre cuchillas está fuera de tolerancia (este es el espacio entre las cuchillas giratorias y las fijas). Las recomendaciones para diferentes modelos de granuladores varían de 0,2 a 0,3 mm. Este ajuste debe ser una prioridad en todos los programas de mantenimiento preventivo.

Cambio de cuchilla: El uso de un accesorio de ajuste para separación entre cuchillas permite contar con un juego de ellas previamente separadas antes del montaje en la cámara de corte. Esto asegura un cambio rápido y fácil al tiempo que evita posibles daños al separar las cuchillas directamente dentro del granulador. Además, las cuchillas giratorias ajustables son de mayor durabilidad.

Cada cuchilla se puede afilar individualmente según sea necesario, no solo la más desgastada. Después de reemplazar las cuchillas, el rotor debe girarse manualmente para asegurar el espacio adecuado entre las fijas y las giratorias antes de poner en marcha la unidad.

Reafilado de la cuchilla:  Siga atentamente las instrucciones de afilado del manual.

Cribas: Si un granulador no recibe el mantenimiento adecuado, el espacio entre la criba y los bordes de la cuchilla puede aumentar, lo que reduce el rendimiento u obstruye la criba. Las obstrucciones requieren una parada y una limpieza del granulador, lo que a su vez reduce la productividad. La criba en sí también puede desgastarse. Los pequeños orificios circulares en ella pueden, eventualmente, agrandarse, permitiendo que caigan piezas de plástico más grandes y no uniformes. Con esto, la calidad del molido se verá afectada. Girar la criba regularmente minimiza el desgaste. Si al mirar los agujeros de la criba se evidencia una forma de pera, probablemente sea el momento de reemplazarla.