Bidones de plástico e IBCs, fabricados con material reciclado, son presentados en Europa

El fabricante de envases plásticos Schütz afirma llevar décadas estableciendo estándares en la conservación de los recursos naturales mediante el ahorro, la reutilización y el reciclaje de materiales y componentes.

Por eso, en el proceso de extrusión multicapa, las botellas interiores de IBC y los cuerpos de los tambores se producen con un 40 % de plástico reciclado. Este material es generado por Schütz a través de su programa mundial de recolección y reacondicionamiento, Schütz Ticket Service.

Durante el proceso de reacondicionamiento, las botellas internas de los IBC recolectados se retiran de la rejilla de acero y se tratan en un complejo proceso de reciclaje durante el cual se muelen, limpian y finalmente se granulan. Las extrusoras de desgasificación especiales garantizan una calidad homogénea y con poco olor.

La empresa utiliza el reciclado de HDPE obtenido en un ciclo cerrado: el 100 por ciento fluye hacia la producción interna de componentes de embalaje de plástico, incluidos protectores de esquinas y palets de plástico. Dependiendo del tipo de palet, la proporción está entre el 36 y el 55 por ciento del plástico en todo el IBC.

Ahora, con el nuevo diseño Green Layer, Schütz ha aumentado esta proporción. El contenedor IBC  contiene 40 por ciento de material reciclado lo que corresponde a un ahorro adicional de CO2 de al menos ocho kilogramos por IBC. El HDPE reciclado se extruye solo en la capa intermedia del contenedor. Las capas interior y exterior están hechas de material HDPE virgen. Así, equipado con un palet de plástico, el contenido total de material reciclado en este modelo de IBC en particular es de hasta el 73 por ciento.

Además, con su embalaje ecológico y su baja huella de CO2, Schütz ayuda a sus clientes a alcanzar sus objetivos de sostenibilidad. Los nuevos IBC cuentan con la aprobación de la ONU haciéndolos adecuados para una amplia gama de aplicaciones de mercancías peligrosas.

De otro lado, en lo que tiene que ver con la apariencia, estos contenedores ofrecen una capa exterior completamente negra que evita las variaciones de color que ocurren cuando se utiliza material reciclado en las botellas interiores de los IBCs. También cuentan con franjas de visualización transparentes que permiten al usuario controlar el nivel de llenado en todo momento.

Schütz también utiliza extrusión multicapa para la producción de bidones, combinando la máxima seguridad con un contenido máximo de plástico reciclado. El tambor F1 de cabezal estrecho en 220 litros y los tambores de cabezal abierto S-DS1 en tamaños de 30 a 220 litros también se producen como modelos Green Layer utilizando el proceso de extrusión-soplado de tres capas con HDPE reciclado en la capa intermedia. El contenido reciclado aquí representa el 40 por ciento del cuerpo del tambor y también cuentan con la aprobación para uso en mercancías peligrosas.

El lanzamiento al mercado de los productos Green Layer está inicialmente limitado a Europa, donde se han probado con éxito proyectos piloto. La expansión futura a otras regiones está prevista a través de la red de producción global de Schütz con equipos de moldeo por soplado de extrusión multicapa de última generación.