Industria del plástico china se esfuerza para cumplir con los objetivos de carbono dual

A medida que el mundo expresa su preocupación por el cambio climático, los países enfocan sus esfuerzos y recursos directos para frenar las emisiones de carbono y gases de efecto invernadero. En este frente, China se ha embarcado en un camino hacia un objetivo de “carbono dual” en el que se compromete a alcanzar su pico de carbono para 2030 y avanzar para lograr la neutralidad de carbono para 2060.

Teniendo la mayor producción industrial del mundo, el papel de China en el cumplimiento de su objetivo de “carbono dual” es crucial y su compromiso ha sido bien recibido en todo el mundo.

Para alcanzar dicho objetivo, China ha introducido políticas que estimulan las innovaciones tecnológicas que tienen como objetivo fomentar la producción inteligente, utilizando energía renovable, aumentando el reciclaje y el uso de materiales biológicos y reciclados. También se han dirigido más inversiones hacia proyectos de fabricación ecológica, definido como uno de los objetivos estratégicos del plan “Hecho en China 2025”.

El gobierno también ha estado apoyando a algunas industrias que se han orientado hacia productos que contribuyen a la reducción de las emisiones de carbono, como la producción de vehículos de nueva energía (NEV, por sus siglas en inglés), como los vehículos eléctricos.

Objetivo de la industria del plástico

Las operaciones de fabricación de plásticos de China dependen en gran medida de combustibles fósiles, por lo que las emisiones de carbono de estas plantas siguen siendo altas. Un informe de WWF Global afirma que, en 2021, se estima que la producción e incineración de plásticos ascenderá a más de 850 millones de toneladas de gases de efecto invernadero en la atmósfera. A medida que las fábricas de plásticos reanudan su producción después de la pandemia, las emisiones de estas fábricas han aumentado.

Pero el compromiso de la industria del plástico en China no ha disminuido y seguirá trabajando en innovaciones y desarrollo de tecnologías de vanguardia para reducir su huella de carbono. Dado que cada etapa de la producción de plásticos produce emisiones de gases de efecto invernadero que afectan al medio ambiente, un número cada vez mayor de empresas de esta industria del están tomando medidas urgentes para reducir su huella de carbono, ya sea mediante el uso de procesos de producción más eficientes e inteligentes, pasando a las energías renovables para alimentar sus plantas, siguiendo con el reciclaje de plásticos y la reutilización de materiales reciclados como insumos.

El compromiso de las empresas de la industria

Las principales empresas mundiales están apoyando el objetivo de China de reducir las emisiones de carbono. DSM Engineering Materials anunció que está acelerando sus esfuerzos para reducir sus emisiones totales de gases de efecto invernadero (incluido el Alcance 1, 2, 3 upstream) y la huella de carbono de sus productos en un 50% para 2030. También, en su impulso hacia la electricidad 100% renovable, las plantas de DSM Engineering Materials en Europa y China ya funcionan completamente con electricidad renovable. Además, DSM Engineering Materials se ha comprometido a desarrollar e implementar alternativas basadas en productos biológicos y / o reciclados para toda su cartera para 2030.

Por su parte, SABIC anunció la implementación exitosa de otro proyecto bajo su programa TRUCIRCLE para acelerar el avance hacia una economía circular del plástico. Allied Bakeries, un proveedor de productos de panadería, con sede en el Reino Unido, ha introducido bolsas de pan fabricadas por St. Johns Packaging utilizando polietileno circular (PE) certificado de SABIC en el empaque de su Kingsmill No Crusts 50/50.

Tras el lanzamiento del proyecto conjunto en noviembre de 2020, la fase de prueba se completó en mayo de 2021 en el sitio de producción de St. Johns Packaging en China y Kingsmill presentó las bolsas hechas de película de PE con contenido de polímeros circulares certificados. Las bolsas están fabricadas por St. Johns Packaging utilizando una resina de grado PE de SABIC e incorporan un 30% de contenido de materia prima reciclada procedente de residuos posconsumo.

Una colaboración entre INEOS Styrolution y el fabricante de maletas de viaje TUPLUS permitió a esta compañía avanzar en sus esfuerzos para reducir la huella de carbono de sus productos y promover viajes más conscientes del medio ambiente. Terluran ECO GP-22 MR50 de INEOS Styrolution, un grado ABS totalmente reciclable que contiene el 50% de equipos eléctricos y electrónicos (RAEE) de desecho reciclado, se utiliza para producir las maletas de TUPLUS.

La contribución de Clariant al objetivo de neutralidad de carbono de China se da a través de su serie de catalizadores MegaMax para la producción de metanol a base de CO2. La captura y conversión de las emisiones de CO2 es una piedra angular de la hoja de ruta tecnológica para abordar el cambio climático. Sintetizar metanol a partir de CO2 es un enfoque particularmente valioso porque el metanol forma un componente básico para miles de productos químicos como plásticos, pinturas, cosméticos y combustibles, incluido el suministro de un portador de almacenamiento de energía para el hidrógeno.

De otro lado, como material de base biológica, el ácido poliláctico (PLA) se considera una alternativa que ofrece una huella de carbono reducida. Un ejemplo es la cartera Luminy PLA que Total Corbion PLA presentó en Chinaplas 2021, que también mostró una serie de aplicaciones de socios para este material. La cartera de PLA de Luminy incluye grados de PLA estándar y de alta temperatura y se utiliza en una amplia gama de mercados, desde envases hasta productos de consumo y electrónicos.

Chinaplas tendrá en exhibición máquinas altamente eficientes, tecnologías de reciclaje y otras técnicas de producción que ayudarán a los fabricantes de plásticos a lograr sus objetivos de reducción de emisiones de carbono.