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Mejoras en máquinas de moldeo MS G2 y VR G, de Sodick

Sodick Plustech lanza la segunda generación de la serie MS G2 con unidades de inyección impulsadas por servomotores, ofreciendo mayor precisión y eficiencia energética.

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Las mejoras en la serie MS G2 de Sodick Plustech incluyen control de temperatura preciso, una pantalla de 19

Las mejoras en la serie MS G2 de Sodick Plustech incluyen control de temperatura preciso, una pantalla de 19" y una reducción del 28% en el consumo de energía.
Fuente: Sodick Plustech

Sodick Plustech presenta la segunda generación de máquinas de moldeo por inyección eléctrica de la serie MS G2, de con unidades de inyección y plastificación impulsadas por el servomotor eV-Line.

Este sistema, que controla los valores de medición y la posición de inyección en un lazo cerrado garantiza, de acuerdo con su fabricante, precisión y repetibilidad en la plastificación, medición e inyección, todo ello de forma más silenciosa y energéticamente eficiente. Según Sodick, esta nueva serie logra una reducción de hasta un 28% en el consumo de energía en comparación con sus modelos híbridos anteriores.

La serie MS G2 se distingue por un nuevo controlador y pantalla de operación, mejorando el tiempo de respuesta para cada operación. Además, se ha implementado un sistema de control de temperatura para una regulación más precisa del calentador, lo que resulta en un moldeo estable y preciso.

La actualización a una pantalla de 19" permite una representación gráfica clara de los datos de la máquina y visualizaciones de gráficos de ciclos en tiempo real, manteniendo el diseño de cambio de pantalla del modelo anterior para una experiencia de usuario continua.

Estas máquinas cumplen con los protocolos de comunicación Euromap 77, Euromap 82 y OPC UA, lo que facilita su conexión en red con dispositivos auxiliares y otros equipos a través de puertos LAN estándar, incluyendo la integración con el sistema de gestión de calidad y producción V Connect de la empresa.

Además, la serie MS G2 simplifica el establecimiento de condiciones para una amplia gama de métodos de moldeo, como el control de llenado de presión, la función de enlace de inyección y el bloqueo durante la inyección para medidas efectivas de ventilación.

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