Una gama completa de equipos auxiliares actualizados se destaca en NPE
Controladores de temperatura, secadoras, sistemas de transporte y mezcladores incluidos.
Wittmann Battenfeld, Torrington, Connecticut., presentará su último equipamento para manejo de materiales y equipos auxiliares en NPE2015, incluyendo los nuevos controladores de temperatura Tempro, con refrigeración directa; los secadores de rueda segmentada Aton plus; módulos FC para secadores batería Drymax; sistemas de transporte Feedmax S3; mezcladores gravimétricos Gravimax G56, y mezcladores Gravimax G14 y G34, los cuales cuentan con la tecnología RTLS (balanza en tiempo real).
La serie básicaTempro C120 ofrece refrigeración directa en toda la gama de opciones de configuración en términos de capacidad de calefacción, desplazamiento de la bomba y el rendimiento de refrigeración. Wittmann Battenfeld señala que este modelo cuenta con un diseño mucho más compacto, e incluye opciones para diferentes paquetes de bomba y capacidades de calefacción y enfriamiento. Las dimensiones compactas de Tempro C120 no superan 230 x 690 x 630 mm, pero a pesar de que ocupa poco espacio, Wittmann Battenfeld señala que todavía es capaz de manejar 200 l/min con una capacidad de calentamiento de 12 o 18 kW y una capacidad de la bomba de ya sea de 0,75 o 1,5 kW. El modelo más potente de la serie es un poco más grande, 340 x 776 x 700 mm, y tiene la capacidad de calentamiento de 18 o 24 kW, con la capacidad de ir tan alto como 46 kW, y desplazamiento de la bomba a tasas de entre 200 y 280 l/min.
Los nuevos controles permiten ahorrar energía
Lanzado inicialmente en la feria Fakuma el pasado otoño (octubre de 2014), el nuevo secador de rueda segmentada Aton plus cuenta con un nuevo diseño e interfaz de usuario, incluyendo una pantalla táctil que no sólo permite la operación más fácil a través de su menú gráfico, sino que también da al operador visión general de todos los parámetros de secado. El secador también ofrece funciones para ahorrar energía, incluyendo un temporizador semanal para control automático de arranque y apagado, la optimización de la fase de regeneración a través del proceso y selección automática del método de secado en EcoMode. Wittmann Battenfeld señala que el ahorro de energía se ha medido en hasta un 48% con respecto a la rueda convencional.
El módulo FC plus de la compañía ha introducido una opción para las secadoras de batería Drymax que amplía la funcionalidad de un secador de batería con control de frecuencia. Un secador con control FC ajustará automáticamente el volumen de aire seco a los requisitos de rendimiento de cada batería de secado sin necesidad de intervención del operador. Para mayor eficiencia, el módulo automáticamente apagará secadores con baja demanda, poniéndolos en el modo de reposo para ahorrar energía. El sistema puede entonces detectar un aumento en el consumo de material, y si es necesario, activar automáticamente el secador.
Alimentación en red
La red Feedmax S3 ahora cuenta con la funcionalidad para unirse a todos los equipos vecinos en la misma red. Wittmann Battenfeld señala que en el pasado, las tareas rutinarias como detener o ajustar el transporte a menudo tenían que hacerse manualmente. Los mandos a distancia eran útiles, sólo parcialmente ya que sólo controlan las unidades individuales, y no todo el sistema. Wittmann Battenfeld dice que por primera vez, la red de Feedmax S3 combina las ventajas de proceso de las unidades de transporte individuales con la facilidad de un sistema de control centralizado.
Usando un sistema bus CAN, varias unidades transportadoras Feedmax S3 se pueden vincular y controlar desde una única consola. Wittmann Battenfeld ofrece una pantalla táctil de 4.3 "TFT de alta resolución, que muestra el estado de cada unidad por separado. Las unidades de transporte también disponen de un LED estándar de visualización de estado, lo que permite a los operadores ver el estado de la unidad de forma rápida, sencilla y a distancia.
Mezcla gravimétrica para hasta seis componentes
Wittmann Battenfeld también está lanzando un nuevo mezclador gravimétrico, el Gravimax G56, que permite la mezcla de hasta seis componentes diferentes. Incluso con su gran volumen de mezcla de hasta 5.000 g, esta unidad cumple con las mismas normas que los modelos más pequeños de la compañía en términos de atributos mecánicos, sistema de control, fácil acceso y la fiabilidad del proceso. La dosificación se realiza por accionamiento neumático, con válvulas dosificadoras resistentes al desgaste, cuyos cilindros están situados fuera del flujo de materiales. Esta configuración evita que el material forme puentes y hace que el proceso de limpieza sea sustancialmente más fácil. La unidad incluye un sistema de pesaje especial RTLS (balanza en tiempo real) que determina con qué frecuencia y por cuánto tiempo se debe activar cada válvula de medición, lo que permite una precisión de medición de ± 0,1%.
Además de un diseño fácil de usar, la interfaz de usuario de todos los mezcladores de la nueva serie G dispone de la función SmartRegrind, que impide que la máquina de procesamiento llegue a un punto muerto si hay una falta de granulado. En cambio, el Gravimax suministrará el componente que falta automáticamente.
Wittmann Battenfeld estará presentando lo que llama dos primicias mundiales: la serie Gravimax G14 con un rendimiento máximo de 80 kg/h, y el Gravimax G34 con un caudal máximo de 200 kg/h. Ambos tamaños están equipados con un control modernizado, y las unidades una vez más utilizan válvulas de acero inoxidable, que son adecuadas para la medición de materiales que van desde material virgen y triturado hasta masterbatch y aditivos. Ambos están configurados para la operación RTLS (balanza en tiempo real), con la pesaje continuo que asegura la precisión para cada lote de compuesto.
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