Compartir
La economía circular y la creciente relevancia del reciclaje de plástico para la protección del medio ambiente tendrán foco en la feria K, que se realizará en Düsseldorf, Alemania.
Dado que la trituración de desechos plásticos se encuentra justo al comienzo del proceso de reciclaje de plásticos, Lindner ofrece su experiencia en el procesamiento de desechos domésticos, comerciales e industriales para obtener rendimientos estándar de 40 t/h y más.
Por eso, en la K 2022, Lindner presentará la serie Jupiter BW mejorada. Esta innovación de producto se centra en optimizar el manejo de películas plásticas para el proceso de clasificación NIR posterior. Además de un flujo de volumen constante y partículas homogéneas más grandes, esto también permite optimizar el tamaño de las partículas en la clasificación.
“Con un tamaño de partícula de DIN A4 a A3, hemos podido mejorar el rendimiento de los sistemas NIR para nuestros clientes”, dijo Stefan Scheiflinger Ehrenwerth, director de Gestión de Productos de Lindner.
“Cada proceso de trituración genera una cierta proporción de finos junto con el tamaño de partícula ideal objetivo. Con la nueva configuración de la Jupiter BW, que ahorra recursos, hemos logrado reducir la proporción de finos generados en un 50 %”.
Como resultado, de acuerdo con la compañía, el sistema de corte recientemente desarrollado de la serie Jupiter BW puede aumentar significativamente el valor agregado a lo largo de la cadena productiva.
Además de triturar y clasificar, el proceso de lavado también es un criterio de calidad clave para producir granulado de alta calidad. No es un desafío fácil si se considera que los plásticos se extraen cada vez más de los flujos de desechos, que es la forma en que los materiales de entrada altamente contaminados se abren paso gradualmente en el reciclaje de plásticos.
“Estamos muy familiarizados con el problema. Pero también tenemos las soluciones adecuadas”, afirma Harald Hoffmann, director general de Lindner Washtech, la filial de Lindner especializada en el reciclaje de plásticos.
“Nuestro prelavado Rafter patentado se ha adaptado a los nuevos requisitos. Al usar un rotor más grande, podemos alargar los tiempos de permanencia, lo que obviamente tiene un efecto positivo en la profundidad de la limpieza. También hemos podido mejorar de manera sostenible la tasa de producción, 3 t/h para películas y 5 t/h para plásticos rígidos, y mostraremos esta innovación de producto en la feria comercial K por primera vez”, agrega.
En el área de secado térmico, Lindner destacará otra innovación: “En la K también presentaremos EcoDry, nuestro nuevo secador térmico. El uso inteligente de los intercambiadores de calor y el aislamiento sostenible de los componentes que transportan el material hacen que este secador logre un ahorro de energía de hasta un 30 %. Y el alto grado de secado también garantiza que los copos estén mejor preparados para los procesos posteriores”.
En 2022, Lindner se encontrará en el área exterior de la K. También estará presente como parte del Foro de Economía Circular de la VDMA. Allí, como demostración de una planta de lavado completa, la compañía presentará una unidad de trituración, lavado y secado con tratamiento de agua integrado y reciclará residuos plásticos en vivo varias veces al día.
La trituración se realizará en un modelo de la serie Micromat HP, una máquina equipada con nuevas funciones que ofrecen un rendimiento alto y facilidad de mantenimiento. Su sistema flexible de cuchillas empernadas, y su accionamiento mejorado, hacen que esta nueva serie sea un energéticamente eficiente en el reciclaje de plásticos y se pueda utilizar para triturar películas y plásticos rígidos.
Finalmente, un punto destacado en las demostraciones en vivo será ver cómo los plásticos rígidos pasan a través de la máquina de reciclaje de Lindner y, sin extrusión previa, entran directamente en un proceso de moldeo por inyección. Por primera vez, hojuelas limpias y homogéneas se moldearán directamente en un nuevo producto.
Contenido relacionado
Tereftalato de polietileno (PET): procesamiento, reciclaje y futuro
El PET (tereftalato de polietileno) es un polímero termoplástico que se caracteriza por su resistencia, claridad y ligereza. Es esencial en diversas aplicaciones gracias a su versatilidad, durabilidad y reciclabilidad. En este artículo, exploramos la historia, las propiedades, la producción, las aplicaciones y el futuro de este material esencial.
Leer MásDiez consejos para recortar los ciclos de moldeo de preformas PET
Descubra cómo mejorar los tiempos de ciclo en moldeo por inyección centrándose en técnicas eficientes de enfriamiento, especialmente para preformas gruesas.
Leer MásProcesamiento de PET: inyección soplado, extrusión de película y fibra
Descubra los factores clave en el procesamiento del PET y cómo abordar los problemas típicos en la producción de envases, películas y fibras de PET.
Leer Más¿Qué es y cómo funciona el reciclaje mecánico de plásticos?
El reciclaje mecánico de plásticos es un proceso clave para enfrentar desafíos ambientales y económicos. Este enfoque sostenible y eficiente disminuye la contaminación y promueve una economía circular al reutilizar materiales como el polipropileno, el polietileno y el PET.
Leer MásLea a continuación
Lindner presenta sistema de lavado en caliente de PET y trituradora Micromat Premium
Lindner presentó en Fakuma, Micromat, un nuevo sistema de lavado en caliente para la recuperación de PET (tereftalato de polietileno).
Leer MásCentro Nacional de Ensayos Plásticos Circulares utiliza sistema de lavado de Lindner
El NTCP (por sus siglas en inglés) examina el comportamiento de diferentes plásticos durante la clasificación y el lavado, etapa en la que utilizará el sistema de Lindner.
Leer Más“Los reciclados deben ser aptos para el upcycling”: Lindner
En entrevista con Michael Lackner, director general de Lindner Recyclingtech, como anticipo a la feria K, el directivo habló sobre economía circular y el potencial para el reciclaje de plásticos.
Leer Más