Resumen tecnológico: siete novedades en inyeción para los procesadores de plásticos
Plastics Technology México presenta una compilación de los productos y más recientes tecnologías publicadas en nuestro portal sobre moldeo por inyección.
Con el fin de reunir todos los nuevos desarrollos tecnológicos que presentamos en nuestra pasada edición impresa, hicimos una compilación para usted de las más recientes novedades en moldeo por inyección.
Al hacer clic sobre el título puede acceder a la nota completa en la que encontrará información ampliada sobre el producto reseñado. Recuerde además que en algunos casos, al hacer clic en el nombre del proveedor, podrá encontrar los datos de contacto del mismo y otras tecnologías desarrolladas por él.
Nueva serie de inyectoras Toyo Electric con mejoras múltiples
Serie Si-6s, de Toyo Electric.
Toyo Electric presenta al mercado la nueva máquina de la serie Si-6s totalmente eléctrica. La Si-6s es una continuación de la máquina de la serie Si-6 lanzada en 2015. Con un rango de fuerza de cierre de 55 a 1,050 toneladas, la serie Si-6s ofrece, según se informa, muchas características mejoradas y un mayor rendimiento, así como un control de pantalla táctil en color de 18.5 pulgadas. Según un portavoz de la empresa, la pantalla anterior medía 15 pulgadas, por lo que representa un aumento de aproximadamente 20 %.
Toyo proporciona una amplia selección de unidades de inyección según los requisitos del proceso: estándar, alta presión, alta velocidad y ultraalta velocidad. La prensa tiene un diseño de acceso abierto para facilitar la instalación del molde y el amarre del expulsor.
Sistema de visión artificial de autoaprendizaje para moldeo por inyección
Sistema de visión artificial autónoma (AMV) S70, de Inspekto.
Inspekto describe su tecnología de visión artificial autónoma (AMV) S70 como parte de un nuevo enfoque de aseguramiento de la calidad, en el que los técnicos de procesos sin conocimientos previos de visión o inteligencia artificiales pueden montar un sistema de inspección en horas y no en semanas y sin la ayuda de un integrador de sistemas.
La empresa señala que, en el moldeo por inyección tradicional, la visión artificial se dificulta por el hecho de que la superficie reflectante de los plásticos es difícil de iluminar y la misma línea de producción puede crear artículos de diferentes colores y formas. La tecnología de visión artificial, en su mayoría, solo puede inspeccionar un producto a la vez.
performance.boost, nueva herramienta de Engel para optimización remota
Servicio performance.boost, de Engel.
El proveedor de máquinas de moldeo y automatización Engel ha ampliado su portafolio de tecnologías y servicios Inject 4.0 para incluir el performance.boost. Los clientes de Engel pueden conectarse de forma remota con los ingenieros de aplicaciones de la empresa con el fin de evaluar su máquina y proceso para una posible optimización.
El performance.boost, de Engel, comienza con un análisis en profundidad del proceso de producción en marcha por parte de los especialistas de Engel, que registran los ajustes del proceso y los indicadores de rendimiento de eficiencia y calidad relevantes para identificar el potencial de optimización existente. También consideran las mejoras potenciales que podrían provenir de los sistemas de asistencia inteligente de la empresa, la tecnología de monitoreo de estado u otros productos portafolio de Inject 4.0 de Engel.
Línea vertical Allrounder 1300 T, de Arburg, con mesa más grande
Allrounder 1300 T, de Arburg.
El fabricante de máquinas de moldeo por inyección Arburg, que ha ampliado su gama de máquinas de inyección vertical, añade la Allrounder 1300 T con modelos de 100 y 160 toneladas de fuerza de cierre y unidades de inyección en tamaños de 70 a 400 u 800.
En comparación con su predecesora, la 1200 T, Arburg afirma que esta nueva máquina ofrece un 15 % más de espacio para moldes más pesados. A pesar de ello, ocupa un 10 % menos de espacio y altura de instalación gracias al rediseño de la unidad de cierre, la base de la máquina y el armario de control.
Máquina de moldeo de preformas de PET cambia a entrada lateral
Máquina PET-LINE de moldeo de preformas, de KraussMaffei.
La marca Netstal, de KraussMaffei HighPerformance AG, ha introducido la nueva máquina PET-LINE de moldeo de preformas, con extracción lateral de preformas en un diseño que, según la empresa, es totalmente compatible con los moldes de entrada lateral y las estaciones de refrigeración posterior existentes.
Otros aspectos destacados de la nueva PET-LINE incluyen mayor productividad, eficiencia energética, capacidad para trabajar con PET reciclado y un nuevo control. En un comunicado, KraussMaffei dijo que la PET-LINE posiciona su marca Netstal como una alternativa para los moldeadores cuya línea actual utiliza máquinas con extracción lateral y que tienen un stock correspondiente de moldes de inyección; señala también que la nueva línea se puede emparejar con los moldes de entrada lateral y las estaciones de refrigeración posmoldeo asociadas.
Ampliación de la gama de máquinas de moldeo totalmente eléctricas
La Alpha-SiB se lanzará con cinco modelos que ofrecen una fuerza de cierre de 55, 110, 140, 165 y 240 toneladas y presentan numerosas capacidades de inyección. La serie Alpha-SiB amplía la línea Roboshot para incluir modelos de menor capacidad de inyección en múltiples tamaños.
Milacron dijo que ha colaborado con Fanuc en la adaptación del Roboshot Alpha para abordar una amplia variedad de aplicaciones. Esta cooperación incluye la creación de características especiales desarrolladas específicamente para aplicaciones médicas, LSR, ópticas, conectores eléctricos y de empaque. Entre estas características especiales se encuentra un nuevo sistema de agua de gran capacidad que impide el funcionamiento sin flujo de agua, desarrollado por Milacron mediante modelado 3D.
Arburg ofrece compra y configuración de máquinas inyectoras en línea
Allrounder 270S, de Arburg.
Presentada inicialmente en la feria K 2019, la Allrounder 270S, de Arburg, es la primera máquina de moldeo por inyección de la empresa que puede configurarse en línea a través de su portal de clientes arburgXworld. Arburg afirma que este proceso acorta el tiempo de entrega de la máquina, a la vez que ofrece más opciones de configuración modular. Además de una entrega más rápida, Arburg afirma que la Allrounder 270 S es un 25 % más barata que una máquina hidráulica estándar.
El espacio ocupado también se ha reducido en un 20 % gracias a la integración del armario de control en la base de la máquina.
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