Aditivos que facilitan reciclabilidad y mantienen las propiedades de los materiales

Clariant (Hall 8a / J11) aborda el tema de la contaminación por plásticos al ofrecer nuevas soluciones para diversos sectores industriales, destacando cómo sus aditivos pueden hacer que sea más fácil reciclar los desechos plásticos posconsumo mientras que se mantienen las propiedades de rendimiento del material.

Un ejemplo de ello es su aditivo estabilizador AddWorks PKG 906 Circle para películas de poliolefina que permite a los productores de envases plásticos lograr algunos de sus objetivos comerciales y de sustentabilidad críticos: reducción de desechos, menor consumo de resina virgen, menores costos y mayor eficiencia de producción.

La adición de este estabilizador de polímeros permite aumentar significativamente la reutilización de materiales de desecho en sus películas de polipropileno (PP) y polietileno (PE), reciclando su propio desperdicio en planta, sin ninguna pérdida de rendimiento o eficiencia de procesamiento. Es particularmente adecuado para la fabricación de polipropileno orientado biaxialmente (BOPP), pero también es aplicable a procesos de película fundida y soplada. Con este aditivo, el contenido de reutilización de desechos de posproducción, en la película final, se puede aumentar hasta en un 30%. Al mismo tiempo, se ha comprobado que el aditivo protege la resina para que la calidad de la película siga siendo excelente con una reducción significativa de formación de gel y la prevención de un amarilleamiento adicional a las mismas velocidades de línea.

Además, este estabilizador de polímero es el primer producto Clariant en llevar el sello 'Circle', presentado para resaltar nuevos productos y soluciones que han sido específicamente diseñados para brindar beneficios significativos al proceso de reutilización o reciclaje.

Por otro lado, Clariant también destaca sus aditivos creados para pisos textiles que, hoy por hoy, todavía terminan en vertederos o incineración al final de su vida útil.  La colaboración entre Clariant y el Instituto Fraunhofer, que desarrolló el proceso CreaSolv, elimina este obstáculo y es un gran paso para la industria en términos de lograr objetivos de cero residuos.

Así nacieron EcoTain y Licocene (LPP) polímeros reciclables de alto rendimiento que ofrecen beneficios para alfombras. Al reemplazar el látex con la solución de respaldo de contenido 100% sólido de Clariant, se puede evitar completamente el agua y el proceso de secado asociado, lo que se suma a un amplio ahorro de energía de hasta el 80%, como se muestra en las pruebas de producción con fabricantes de alfombras. Como resultado, no se producen aguas residuales contaminadas. El LPP a base de propileno se puede recuperar con al menos el 90% de su calidad virgen para su reutilización a través de la tecnología de reciclaje CreaSolv, asegurando un enfoque de cuna a cuna.

Clariant ofrece, además, otros aditivos que permiten aumentar el uso de reciclado. En el lado del procesamiento, se pueden agregar lubricantes de alto rendimiento a los polímeros reciclados para mejorar el flujo y las propiedades de liberación de moho de estos materiales.  En este frente, una compañía recicladora de desechos electrónicos posconsumo, está cooperando con Clariant, utilizando su aditivo Licolub H 12 para modificar la reología del reciclado en dosis bajas con el objetivo de conseguir una mejora del flujo de fusión durante el procesamiento y, en última instancia, ayudar a transformar los componentes que han llegado al final de su vida útil en nuevos productos de alta calidad.

Clariant también se encuentra en una etapa avanzada para poder comercializar su gama de compatibilizadores para su uso en el reciclaje para ayudar a superar el problema de utilizar corrientes de desechos plásticos mixtos posconsumo o posindustriales, de modo que estos materiales de las corrientes de desechos ricas en plástico puedan ser eficientemente reintroducido en el ciclo primario.