StackTeck exhibe tres moldes en Plastimagen 2017
La compañía canadiense StackTeck tiene tres moldes corriendo en la feria en los stands de Avance Industrial, Krauss Maffei y Arburg.
Compartir
Lea a continuación
StackTeck presenta en Plastimagen su experiencia y capacidades en producción de moldes para el sector de empaques. Tiene tres moldes corriendo en diferentes aplicaciones en los stands de tres de sus socios tecnológicos.
En el stand de Avance Industrial SA de CV (1214) la compañía presenta un molde flip-top de cuatro cavidades con la tecnología de In Mold Closing, corriendo en una Sumitomo Demag de 100 toneladas, completamente eléctrica. De acuerdo co Christopher Day, gerente de negocios para México y América Latina de StackTeck, esta tapa se está produciendo en diferentes colores, en un ciclo de 7.5 segundos.
Este molde presenta un mecanismo de cerrado al interior del mismo molde diseñado para tapas flip-top que pueden ser usadas en una variedad de botellas para uso cosmético y de cuidado personal.
Por otro lado, en el stand de KraussMaffei de México (1414), StackTeck tendrá un molde piloto de cuatro cavidades en una máquina de 80 toneladas para la producción de tapas 1881 para bebidas carbonatadas de 2.1 gramos. Este molde tiene un ciclo rápido. El diseño de la tapa 1881 con sello de seguridad pertenece a Universal Closures (UCL). Según StackTeck, moldes de hasta 96 cavidades para este tipo de tapas han sido construidos y entregados satisfactoriamente en todo el mundo.
El tercer molde está en el stand de ARBURG, S.A. de C.V. (730). Es un molde de un cliente mutuo, para una tapa de biberón.
De acuerdo con Christopher Day, en México ha venido creciendo en el uso de moldes avanzados. “Desde IML, automatización para take out, corazón colapsible de cinco piezas, moldes ultrarrápidos de pared delgada y moldes de hasta cuatro y cinco pisos ya se encuentran operando en México”, comentó.
Contenido relacionado
-
Papel del tornillo en moldeo por inyección: opciones y errores comunes
Aprenda sobre las secciones de alimentación, transición y medición en el tornillo, y cómo transforman el granulado plástico en moldeo por inyección.
-
Acoplamiento en moldeo: puntas de boquilla y manguitos de bebedero
Examinamos por qué un mal acoplamiento entre la punta y el manguito afecta el moldeo por inyección. Aquí veremos qué buscar y cómo solucionarlo.
-
Claves para el diseño de moldes de inyección de plástico
Exploramos aspectos esenciales del diseño de moldes, desde la elección del material hasta la prevención de problemas de calidad en el moldeo.