Vertellus lanza el copolímero Zemac E10 que mejora fibras reforzadas

En la industria de los materiales compuestos, el desafío por mejorar la relación resistencia/peso está aumentando para muchas aplicaciones, como palas eólicas para energía, placas de circuitos impresos para productos electrónicos y diversos productos en el sector del transporte. Para la mayoría de estas aplicaciones, ya sea que el refuerzo sea fibra de vidrio, fibra de carbono o fibras de polímero de cristal líquido (LCP), generalmente se utiliza el encolado epoxi. Los agentes de encolado de superficies tradicionales proporcionan beneficios insuficientes en termoplásticos y termoestables para cumplir con los requisitos, que son cada vez mayores.

Para ayudar a solucionarlo, Vertrellus presenta el nuevo copolímero ZeMac E10, capaz de superar las limitaciones de los grados comerciales actuales del producto al proporcionar beneficios de procesamiento a través de una viscosidad significativamente menor. Una viscosidad más baja es un requisito crítico para el dimensionamiento basado en emulsiones de epoxi y poliuretano (PU). Una vez que la fibra está dimensionada, se usa para reforzar termoplásticos como poliésteres, poliamidas y termoestables como resinas epoxi y poliésteres insaturados.

La tecnología ZeMac de Vertellus se basa en una química única y es una opción para el dimensionamiento de fibra de vidrio picada para mejorar el rendimiento mecánico, térmico y químico, para la resistencia a la hidrólisis de los fluidos automotrices comúnmente usados ​​debajo del capó de los vehículos. Este copolímero alterno de etileno-anhídrido maleico tiene la concentración más alta posible de anhídrido maleico (78 por ciento), lo que brinda a los clientes la mejor relación rendimiento / costo.