Específicamente para aplicaciones de packaging de alto volumen, así como para aplicaciones médicas y automotrices que requieren la más alta precisión de procesamiento en un tiempo de ciclo más rápido, Sumitomo (SHI) Demag está acelerando la expansión global de su plataforma IntElect, de inyectoras eléctricas.
Sumitomo (SHI) Demag lanzó a escala mundial la nueva gama de máquinas inyectoras IntElect S.
Crédito: Sumitomo (SHI) Demag.
Para llenar un vacío importante en el mercado de fabricación a escala industrial, especialmente de empaques de pared delgada, la compañía está lanzando nuevos tamaños dentro de su gama de máquinas de moldeo por inyección de alto rendimiento totalmente eléctricas IntElect S, incluidas máquinas con fuerza de cierre media (tamaño mediano) entre 220 y 450 toneladas.
Peter Gladigau, gerente de producto de la serie IntElect, enfatiza que, con esta última versión, los procesadores de moldeo por inyección que requieren velocidades de tiempo de ciclo de entre tres y 12 segundos ya no necesitan comprometer ningún aspecto de productividad, eficiencia energética, velocidad ni estabilidad de procesamiento.
Así, con la expansión de la serie IntElect S, Sumitomo (SHI) Demag quiere abrir el mercado de máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas y llevar los beneficios asociados a más aplicaciones de productos, incluyendo piezas de bajo peso y componentes de tolerancia estrecha.
Ubicada entre la serie totalmente eléctrica IntElect convencional y la nueva máquina de moldeo por inyección de envases de alta velocidad PAC-E, la IntElect S está orientada específicamente a los procesadores de plástico que fabrican a escala industrial componentes de tolerancia estrecha y pared delgada a velocidades más rápidas.
“Los tiempos de ciclo de entre tres y doce segundos y las velocidades de inyección de hasta 350 mm/s son el rango típico de esta máquina”, informa Gladigau.
La gama de tamaño medio IntElect S atiende específicamente a aplicaciones de alto rendimiento con los ciclos más cortos, alto rendimiento de material, que generalmente consume más energía, afirma Gladigau.
“Dado el rápido aumento de los precios de la energía, contrarrestar el impacto en el aumento de los costos de fabricación a través de una mayor productividad, la repetibilidad del procesamiento y la reducción de los residuos es cada vez más imperativo con respecto a la competitividad. Por esta misma razón, el interés del mercado en nuestra serie IntElect S sigue siendo muy alto”, asegura Gladigau.
La IntElect S puede reducir el consumo de energía a entre 0.25 y 0.32 kilovatios hora por kilogramo en aplicaciones de envasado, lo que responde a los desafíos energéticos actuales, según Gladigau. En comparación con las máquinas híbridas, esta mayor capacidad de producción combinada con el ahorro en energía de decenas de miles de euros al año puede dar lugar a una de las amortizaciones más rápidas en lo que a una máquina se refiere.
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