Nuevos filtros ECO para mayor productividad en la transformación de PET
Los campos de aplicación de los filtros para fundido ECO, de Ettlinger, son extrusoras en las que la molienda de botellas de PET se transforma en envases para alimentos, flejes para embalaje y fibras, así como procesos de compuesto y regranulado de PET.
Nuevo filtro de alto rendimiento ECO 500, de Ettlinger.
Ettlinger presenta una nueva generación de la familia de productos ECO para el reciclaje de PET.
El nuevo tipo ECO 350, de mayor rendimiento, reemplaza al antiguo ECO 250. El también nuevo ECO 500 sustituye al actual ECO 250 Twin y alcanza una capacidad de hasta 4.000 kg/h. El tipo ECO 200 completa la serie también en la gama más baja.
La tecnología de los filtros para fundido de Ettlinger se basa en el principio de autolimpieza con un tambor rotativo perforado por el que pasa un flujo continuo de material fundido, que se mueve desde fuera hacia dentro. Un rascador desprende los contaminantes que se adhieren a la superficie y los conduce hasta el sistema de salida.
Al igual que los filtros del tipo ERF, los cuales están diseñados para un elevado porcentaje de contaminantes, las nuevas variantes del ECO tienen una estructura modular que brinda muchas posibilidades de adaptar las propiedades de los filtros a la tarea que vayan a realizar.
Un sistema innovador permite una acumulación de contaminantes aún mayor en la salida. Por otro lado, un mejor acceso al sistema del rascador hace que el usuario tenga que dedicar menos tiempo a las tareas de mantenimiento y recambio.
Los filtros para fundido de la serie ECO han sido concebidos para procesar polímeros fundidos de poca viscosidad como PET y PA principalmente, filtrando con un alto grado de efectividad sustancias como papel, madera, aluminio, siliconas, etc. Gracias al sistema de salida cerrado se evita, además, que se generen puntos negros.
Los campos de aplicación típicos de los filtros para fundido ECO son extrusoras en las que la molienda de botellas de PET se transforma en envases para alimentos, flejes para embalaje y fibras, así como procesos de compuesto y regranulado de PET. Son aptos para líneas de extrusión con tornillo sin fin simple o doble, independientemente del sistema de granulado u otras unidades de proceso posteriores. La producción que se puede alcanzar abarca desde 150 kg/h hasta 4.000 kg/h.
Contenido relacionado
-
Mejores prácticas para evitar problemas en el peletizado
Encuentre aquí una guía rápida sobre cómo mantener su línea de peletización produciendo material de calidad.
-
¿Qué es y cómo funciona el reciclaje mecánico de plásticos?
El reciclaje mecánico de plásticos es un proceso clave para enfrentar desafíos ambientales y económicos. Este enfoque sostenible y eficiente disminuye la contaminación y promueve una economía circular al reutilizar materiales como el polipropileno, el polietileno y el PET.
-
Precios de materiales plásticos reciclados muestran estabilidad para 2023
Después de la caída del verano, la mayoría de los precios se estabilizaron en la segunda mitad de 2022, y se proyecta la misma tendencia hacia 2023 en Estados Unidos.
