Una aplicación potencial de Durethan B30SFN31 podría ser bloques de terminales a los que se conectan cables en tableros de distribución de energía o gabinetes de control. Foto: Weidmüller Interface GmbH & Co. KG
La poliamida retardante de flama 66 y los compuestos no reforzados con fibras de vidrio se han encarecido significativamente debido al alto precio del plástico base. Con Durethan B30SFN31, Lanxess desarrolló un material alternativo y rentable, que puede ser moldeado por inyección en tiempos de ciclos cortos.
“Nuestro nuevo compuesto de poliamida 6 de flama retardante libre de halógenos resulta especialmente adecuado para componentes de paredes delgadas que necesitan ser producidos en grandes cantidades a bajo costo”, explica el experto en plásticos de flama retardante de Lanxess, Alexander Radeck.
El diseño de este material, que se puede fabricar en cualquier color, fue desarrollado y optimizado en estrecha cooperación con clientes de la industria eléctrica y electrónica (E&E) para aplicaciones específicas: para bloques de terminales a los que se conectan cables en placas de distribución de energía o armarios de control, por ejemplo.
El compuesto termoestabilizado cumple con los requisitos de la prueba de inflamabilidad UL 94 del instituto de pruebas estadounidense Underwriters Laboratories Inc. en todos los colores, logrando una excelente clasificación de V-0 para espesores de pared de 0,4 a 3,0 milímetros y se enumera en la tarjeta amarilla de UL en consecuencia (Todos los colores). El color constituye un elemento de diseño importante en muchas aplicaciones de E&E ya que, a menudo, se utiliza para identificar componentes con fines de seguridad.
El nuevo termoplástico también ofrece una buena resistencia de seguimiento incluso a altas tensiones eléctricas. Esto último se refleja en un valor CTI (índice de seguimiento comparativo, IEC 60112) de 600 V que reduce el riesgo de cortocircuitos y defectos causados por corrientes de arrastre. Esto permite diseños de componentes más compactos.
Otro beneficio del material es su fluidez de fusión. Esto permite que sea más fácil para los componentes de moldeo por inyección con geometrías muy delicadas, de paredes delgadas. En comparación con los compuestos de poliamida 66 ignífugos no reforzados, el material puede procesarse más suavemente a temperaturas más bajas.
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