Materiales
Botellas de PET: optimización y desafíos en el moldeo por inyección
Conozca las ventajas y desventajas de los procesos de moldeo por inyección en una y dos etapas para la producción de botellas de PET.
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Secado de PET para aplicaciones de empaque rígido y contenedores
El PET es extremadamente higroscópico y altamente sensible a la humedad, por lo que uno de los retos más difíciles es secarlo. Estos son los principios básicos para realizar el secado de manera correcta, en aplicaciones de empaques rígidos.
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Por qué los procesadores están redescubriendo los colorantes líquidos
En la extrusión, inyección y moldeo por soplado, el color líquido está disfrutando de algo así como un renacimiento. El costo es una razón, pero los avances en pigmentos, portadores, sistemas y programas de entrega innovadores también tienen un papel importante en este resurgimiento.
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Maneje el espesor desigual de pared en el moldeo por soplado estirado
Se deben cumplir muchas condiciones para lograr la mejor distribución de la pared en una botella PET. Los operarios hábiles son, como siempre, indispensables.
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Qué es la prueba de índice de fluidez en polímeros
Entienda la importancia de realizar su propia prueba de índice de fluidez, por qué hacerla y qué medir.
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Cómo determinar el peso molecular relativo de un polímero
Existe una clara relación entre algo que se llama el peso promedio del peso molecular de un polímero y un parámetro conocido como viscosidad de cizalla cero.
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Diseño de una planta de termoformado para mayor eficiencia y productividad
Así fue el paso a paso de Formed Solutions al planear, presupuestar y llevar a cabo un ambicioso plan para transformar su planta de termoformado que trabaja con ABS, HIPS, PC, acrílico, y algunos HDPE.
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