Manufactura aditiva e impresión 3D de polímeros

La manufactura aditiva o la impresión 3D en la industria del plástico implica la creación de componentes sin troqueles ni herramientas, o la fabricación de herramientas en sí, para su uso en la creación de prototipos o la producción de tiradas cortas. Los tipos comunes incluyen estereolitografía (SLA), sinterización selectiva por láser (SLS), modelado por deposición fundida (FDM) y proceso de luz digital (DLP).

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Manufactura aditiva e impresión 3D

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FAQ: Manufactura aditiva e impresión 3D

¿Qué es la manufactura aditiva?

Es impresión en 3D. En lugar de moldear una pieza o mecanizarla, la manufactura aditiva involucra tecnologías que funden el material, algunas veces usando un láser en el caso de los metales, con el fin de construir una pieza capa por capa.

Más información en: Conceptos básicos de manufactura aditiva

¿Para qué se puede emplear la manufactura aditiva?

Las piezas son construidas, en vez de ser mecanizadas o moldeadas. La manufactura aditiva hace posible producir formas y geometrías que tal vez no serían posibles mediante ningún otro proceso.

Más información en: Conceptos básicos de manufactura aditiva

¿Es mejor la manufactura aditiva que la tradicional?

Cuando la gente compara la manufactura aditiva con procesos tradicionales de fabricación, tiende a olvidar qué tan capaces son las tecnologías convencionales como el mecanizado o el moldeo por inyección. Por ejemplo, una pieza que hoy es mecanizada de forma efectiva, muy probablemente continúe siendo fabricada de la misma manera en el futuro.

Sin embargo, la mejor forma de proyectar el alcance de la manufactura aditiva es como un proceso complementario, que permite es expandir los rangos de diseño que la manufactura en general puede producir.

Más información en: Conceptos básicos de manufactura aditiva

¿Cuáles son los tipos de plásticos usados en impresión 3D

Los principales plásticos utilizados en la impresión 3D son:

  • Plásticos comunes. ABS, PLA y PET-g son los más utilizados en la impresión 3D de “entry-level” y permiten fabricar piezas económicas y rápidas.
  • Plásticos de ingeniería. Policarbonato, ASA, PC/ABS, TPU y TPE, Polipropileno, entre otros, permiten aplicaciones de alta resistencia y uso final.
  • Poliamidas. Grupo de materiales centrados en Nylon con variantes 6, 11 y 12. Ideales para aplicaciones de uso final y fabricación de cientos o miles de piezas.
  • Plásticos de alto performance. Son plásticos que permiten aplicaciones de alta resistencia mecánica o temperatura tales como el Antero, Ultem, PEEK o PEK.
  • Resinas foto curables (fotopolímeros). De nombres diversos, pero de características que simulan polipropileno, poliestirenos de alto impacto, ABS y otros materiales convencionales. Permiten fabricar piezas transparentes, de gran tamaño y excelente acabado visual e incluso flexibles como caucho.

Más información en: Materiales plásticos en la impresión 3D

¿La impresión 3D va a sustituir a la inyección de plástico?

La respuesta corta es NO, pero sin duda será y es un gran complemento para la industria de la inyección de plástico que permite optimizar proyectos e incluso fabricar proyectos que antes no eran viables para inyección.

Más información en: Materiales plásticos en la impresión 3D

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