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Los sistemas de calentamiento y enfriamiento de moldes en la industria del plástico son cruciales para regular la temperatura durante los procesos de manufactura, asegurando la calidad y eficiencia de la producción.
Estos sistemas incluyen resistencias eléctricas y sistemas de fluidos calientes que elevan la temperatura del molde, junto con canales de agua y equipos como chillers y torres de enfriamiento que retiran el calor para solidificar rápidamente el plástico.
Los intercambiadores de calor son también esenciales para optimizar la transferencia térmica entre medios, lo que es vital para mantener la uniformidad de temperatura y reducir el consumo energético.
En Europa, la leche de larga vida envasada en botellas de PET atiende a un mercado premium. Este tipo de envase, que exhibe tecnología de punta y un mayor perfil ambiental, llegó a México gracias a la visión de Lechera Guadalajara. Conozca la historia de esta aplicación pionera.
Con apenas nueve meses de creación, Novus Pack marca tendencia al fabricar productos de consumo mediante los rigurosos métodos de la industria farmacéutica. La empresa debutó con una botella deportiva en polipropileno que exhibe alta transparencia, resistencia e incluso puede ser esterilizada en autoclave.
La gestión de la energía térmica del molde a las placas es fundamental para producir piezas consistentes.
Los equipos auxiliares diseñados para la conectividad y la eficiencia tendrán un lugar especial en la feria K 2019, del 16 al 23 de octubre en Dusseldorf.
Aquí hay consideraciones de diseño, moldeo y fijación para ayudarlo a manejar este problema inevitable.
Milacron está resaltando las máquinas de inyección de gran tonelaje, el servicio al cliente mejorado y la velocidad, tanto de sus productos, como de las entregas.
El desafío para los moldeadores por inyección es minimizar las pérdidas de tiempo y materia prima relacionadas con los cambios de color o de resina. Encuentre aquí un plan detallado para hacer estos procesos de forma eficiente.
El “open house” en Austria ofreció una visión de un futuro con controles que vinculan máquinas de inyección a una amplia gama de productos auxiliares. Wittmann también marcó su debut en sobremoldeo de compuestos-con un toque añadido.
FLOE International se inició fabricando productos para los navegantes. Todavía lo hace. Pero ahora también termoforma partes extremadamente grandes, tanto para los productos cautivos, como para apoyar otros termoformadores que necesitan capacidades de piezas grandes.
Esta es la segunda entrega en la serie de Industria 4.0 sobre los conceptos clave para entender esta tendencia de la actualidad.
